沈陽華博科技有限公司擁有進(jìn)口高精密貼片機(jī)，先進(jìn)生產(chǎn)加工設(shè)備，配有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，一直以品質(zhì)、合理的價(jià)位、快捷的交期和好的服務(wù)為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。

在SMT拼裝中，常用的清潔辦法是在線噴灑體系或許批量噴灑體系。超聲波和蒸汽的辦法屬于別的的批量清潔辦法。批量清潔辦法適合產(chǎn)值低、種類多的出產(chǎn)。在線噴灑對于的是產(chǎn)值高、種類單一的出產(chǎn)，或許是種類許多的出產(chǎn)。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

這個(gè)職業(yè)現(xiàn)有的測驗(yàn)方法是：在再流焊以后進(jìn)行電路內(nèi)測驗(yàn)（ICT），這是，對元件獨(dú)自加電測驗(yàn)，來查驗(yàn)打印電路板是不是有疑問。傳統(tǒng)的ICT體系運(yùn)用針床測驗(yàn)設(shè)備來觸摸打印電路板下面一側(cè)的多個(gè)測驗(yàn)點(diǎn)。飛針是一種ICT測驗(yàn)，它運(yùn)用一根探針在通電情況進(jìn)行測驗(yàn)，在測驗(yàn)設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。在整個(gè)組裝工藝中，控制缺陷和找出缺陷將直接關(guān)系到質(zhì)量控制和成本。它用很多到處游走的針來查看打印電路板。

X射線檢查。這個(gè)方法主要用于再流焊后檢查元件，這些元件無法接觸到，或者不能用ICT測試，也無法用肉眼看清楚。我們可以手動(dòng)操作這些系統(tǒng)，測試樣品，或者用全自動(dòng)的方式在生產(chǎn)線上測試樣品（AXI）。自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）。這個(gè)方法是利用照相機(jī)成像技術(shù)來檢查印刷電路板。元件送料器，基板(PCB)是固定的，貼片頭(安裝多個(gè)真空吸料嘴)在送料器與基板之間來回移動(dòng)，將元件從送料器取出，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷，而且可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行，每一道貼裝工序完成之后進(jìn)行。

沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于電路板SMT貼片、插件加工焊接服務(wù)。擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富生產(chǎn)技術(shù)人員，可代購物料，合作方式靈活。主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機(jī)電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等。

元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上，基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上，貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上。工作時(shí)，料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置，貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件，經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)180度到貼片位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，將元件貼放于基板上。俯視攝像機(jī)在電路板上搜尋目標(biāo)(稱作基準(zhǔn))，以便在組裝前將電路板置于正確位置。