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深圳數(shù)控切斷機加工公司質(zhì)量放心可靠「無錫三廣眾成精工」

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發(fā)布時間:2021-10-26 02:44  






數(shù)控車床夾具和刀具的選擇要素

 夾具和刀具是數(shù)控加工很重要的一方面,選擇正確與否會直接影響機床加工效率和質(zhì)量。夾具的選擇要有足夠的精度、剛度和可靠的定位基準(zhǔn),刀具選擇通常也要考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容和工件材料等因素。在進行夾具和刀具的選擇時,一定要先了解各種夾具和刀具的具體特點,并視具體情況選擇夾具和刀具。早在古埃及時代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時用刀具進行車削的技術(shù)。

1.工件的裝夾與定位

 工件的定位是加工操作的第y步,工件定位直接關(guān)系到加工的精度和效率。工件定位時,首先要選擇定位基準(zhǔn)(定位基準(zhǔn)直接關(guān)系到工件的加工尺寸和精度),主要有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種,都需要確保設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和編程遠(yuǎn)點的統(tǒng)一。設(shè)計裝夾方案時,盡量減少裝夾數(shù)量。選擇數(shù)控車削夾具是夾緊方案的重要內(nèi)容。軸類等回轉(zhuǎn)體工件,可以采用四爪單動卡盤,三爪自定心卡盤等進行裝夾;而盤類零件,則可以有效夾裝可調(diào)卡爪式卡盤或者快速可調(diào)卡盤;1、主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項(1)單個軸承的安裝調(diào)試:裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近,并使其方向相反,這樣可使裝配后的偏心量減小。要求較高的工作,除了考慮卡盤外,更多的會選擇制作工裝輔助加工,或考慮留余量上磨床磨削。

2.選擇車削刀具及切削用量確定

 數(shù)控刀具是車削加工的主要部件,選擇刀具要綜合考慮工件、數(shù)控機床及刀具之間的適應(yīng)性,盡量選擇直徑大的刀具,這樣會增c刀具壽和提高生產(chǎn)效率。數(shù)控機床要求車削刀具材質(zhì)要達到要求,不僅指要保證刀具材質(zhì)的硬度、導(dǎo)熱性、強度等物理指標(biāo),還要考慮加工刀具的經(jīng)濟性。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍 30度至-120度。

 刀具的外形,要參考待加工件的輪廓圖及其精度要求,還要選擇直徑大的刀具或成型刀具,以便提升車削效率,并且延c刀具的壽命。

 還要注意控制切削用量。這就要注重每一個工序的運行參數(shù),進而控制數(shù)控編程數(shù)據(jù)。在進行數(shù)控編程時,確定好切削用量,使得切削深度(背吃刀量)、切削速度(主軸轉(zhuǎn)速)、進給速度(進給量)相互適應(yīng),提升數(shù)控車削加工效率,獲得理想的表面粗糙度。

 以上為數(shù)控車床夾具和刀具選擇的一些想法與建議,在實際加工運用中要不怕辛苦和麻煩,結(jié)合各方面因素綜合分析,并不斷嘗試、優(yōu)化、總結(jié),相信不久就會變成數(shù)控車床加工行業(yè)的“老司機”。

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?反向間隙對數(shù)控機床的影響是什么?如何消除反向間隙?

什么是反向間隙,反向間隙對數(shù)控機床的影響是什么?如何消除反向間隙?

反向間隙是數(shù)控車床由傳動開始端到執(zhí)行件的過程中,傳動部件之間:鍵連接間隙,齒輪副鏈接間隙,聯(lián)軸器中鍵連接間隙,絲杠螺母間隙等存在的綜合誤差,當(dāng)傳動部件在向單個方向運動的時候誤差是不存在的,當(dāng)向反向運動的時候具體執(zhí)行的工件和控制工件的數(shù)控理論值就存在誤差。這會導(dǎo)致機床加工精度明顯降低,系統(tǒng)穩(wěn)定性下降。莫茲利生于1771年,18歲的時候,他是發(fā)明家布拉默的得力助手。

補償反向間隙方法:

機械調(diào)整,對滾珠絲杠螺母進行調(diào)整

通過激光干涉儀檢測出機床在各個位置的反向間隙,輸入到機床內(nèi)部參數(shù)進行補償。

隨著數(shù)控機床的長期使用,反向間隙會因為運動零部件的磨損而增大,需要定期對數(shù)控車床的反向間隙值進行測定和補償,從而大大減少或消除反向間隙對機床精度與工件加工精度產(chǎn)生的不良影響



工作原理

1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝規(guī)程,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。

2、將所編程序指令輸入機床數(shù)控裝置。

3、數(shù)控裝置將程序(代碼)進行譯碼、運算之后,向機床各個坐標(biāo)的伺服機構(gòu)和輔助控制在發(fā)出信號,以驅(qū)動機床的各運動部件,并控制所需要的輔助動作,加工出合格的零件。

數(shù)控機床的定義,國際信息處理聯(lián)盟IFIP(International Federation of Information Processing) 將其定義為:數(shù)控機床是一種裝有程序控制的機床,機床的運動和動作按照這種程序系統(tǒng)發(fā)出的特定代碼和符號編碼組成的指令進行。相應(yīng)的解決方法有按規(guī)定壓力設(shè)置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各系統(tǒng)依次檢查等。國標(biāo)GB8129—1987將“數(shù)控”定義為:用數(shù)字化信息對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法。










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