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開平機比較常用的鋼板加工設備,為了保證鋼板的開平質量,設備的配置一定要是符合標準的。那什么樣的配置才算是標準的呢?
開平機主要是由上料小車,開卷機、托板壓料裝置、限位裝置等組成的,開平機上設置有上壓模和下壓模,其中上壓模是固接在液壓缸的推桿上的,液壓缸缸體固定在支撐架上。在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路,它的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。我們在進行開平機購買時候肯定是需要找到一個能夠使得我們有著非常好的一種品質保障的商店進行這些設備的購買。
從開平機入口開始的至少個輥的半徑與中心距之比與傳統(tǒng)矯平機的相同,并且至少后五個輥的半徑與中心距之比與卷曲消除機的相近,而且開平機中間輥之間的中心距增大。
市場上常見的開平機按加工能力大致可以分為三類:中板開平、薄板大開平、精密小開平,基本可以滿足各類加工要求。
中板開平機是專門加工熱軋卷的設備,一般加工能力為厚度3mm到14mm。早期的中板開平機只能開大寬度為1500mm的熱軋卷,隨著寬幅熱軋卷的推出,近年來各加工中心所上的熱軋開平機一般都能開2000mm寬的熱軋卷。動切割有著明顯的提高,開平機的使用較為簡單,很容易操作,短時間的學習即可進行使用。部分熱軋開平機還帶有切邊功能。
對于機械部位要仔細的檢查,以免出現(xiàn)破損或者松動的情況發(fā)生,實際上出現(xiàn)松動和磨損是經(jīng)常發(fā)生的事情,畢竟是進行對金屬材料工作,所以每次在開機之前都要對其進行仔細的檢查,只有這樣才能保證設備運轉正常。
2.在工作中要使用到的刀具也要進行檢查,如果刀具的間隙不符合要求的話,要及時進行調整,畢竟需要對金屬材料進行開卷校正,在無法保證平板厚度的情況下,根本就無法完成此類工作。
鋼板開平機的新設計構想 鋼板開平機的新設計構想
1. 整機的工作軸支撐采用重載軸承,配合先進的潤滑系統(tǒng),使用壽命長
2. 整線PLC控制,觸摸屏顯示并操作,自動化程度高
任何產(chǎn)品的使用都是要講究的,不是您想要怎么著就怎么著,這樣會影響產(chǎn)品的使用效率和其使用壽命。開平機在停機應檢查液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否漏油。關閉電源開關,壓縮空氣開關。加工過程中,如發(fā)現(xiàn)機床運轉聲音不正?;虬l(fā)生故障時,應立即切斷電源,診斷故障或通知廠商。還應對開平機進行清潔、清掃工作,易生銹部位涂油保護。對設備周邊進行清理、清掃工作,保持現(xiàn)場的整潔。
卷板開平機是我們比較常見的一種機械設備,在機械生產(chǎn)設備中,是比較常見的了,那么,在使用卷板開平機的時候,我們要注意什么呢?這就是我們今天要了解的。
1、必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運轉操作,并應明確信號,
2、手不得放在被卷壓的鋼板上,并不準用樣板進行檢查,停機后方準用樣板檢查圓度。
3、卷壓不夠整圓的工件時,滾卷到鋼板末端時,要預留一定余量,以防工件掉下傷人。
4、作業(yè)時,工件上嚴禁站人,也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。
5、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時,應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。
6、滾卷較窄的筒體時,應放在軋輥中間滾卷。
7、工件進入軋輥后,應防止手及衣服被卷入軋輥內。