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哥林柱螺桿對材質(zhì)的要求:
由擠出過程可知,哥林柱螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的,因此,哥林柱螺桿必須:哥林柱螺桿
1)耐高溫,高溫下不變形;
2)耐磨損,壽命長;
3)耐腐蝕,物料具有腐蝕性;
4)高強度,可承受大扭矩,高轉(zhuǎn)速;
5)具有良好的切削加工性能;
6)熱處理后殘余應(yīng)力小,熱變形小等。
為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn),哥林柱必須要有足夠的強度和剛度,而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下,必然會使哥林柱材料的強度下降,活塞的熱膨脹量增加,破壞活塞與氣缸壁的正常間隙,進而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。
針對不同用途的時候,對應(yīng)的刀具種類也是有區(qū)別的,比如在銑正六邊形棱柱時,應(yīng)選硬質(zhì)合金套式面銑刀;磨削外圓和錐度時,要選用白鋼玉平行砂輪;車螺紋時用的可是的螺紋車刀,以便于達(dá)到良好的加工效果。
哥林柱,被廣泛應(yīng)用于注塑機,原理就是起平衡模板滑動、承受鎖模帶來的張力。是注塑機行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會疲勞的,而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。
疲勞破壞 注塑機的工作過程是交變應(yīng)力的過程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。
如:
1軸竟徑變化較大的臺階處。
2過渡處缺少圓角、退刀槽等。
3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。
4螺紋表面粗糙度太大。
5螺紋長時間受壓由于表面強度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。
6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。
7材料缺陷。