topum模內(nèi)攻牙技術的發(fā)展歷程

今天東莞拓樸的小編來為大家講一下這個topum模內(nèi)攻牙技術的發(fā)展歷程是什么樣的。首先大家應該知道是起源于國外的，國外的很早就有研發(fā)生產(chǎn)，多個國家先后都有產(chǎn)品面世。在現(xiàn)今國內(nèi)模內(nèi)攻牙這種技術已經(jīng)運用的非常普遍了。不管是在電子領域還是家電，汽車領域，都是運用的非常多的。其實都是因為這種技術能讓生產(chǎn)的效率提高很多，所以被廣泛的使用，而且這種技術在逐漸的越來越成熟。topum模內(nèi)攻牙技術這種設備，是很多廠家都想購買的產(chǎn)品，因為topum模內(nèi)攻牙技術也實用性非常高?？靵硗貥銠C電了解更細節(jié)的東西吧。

拓樸topum模內(nèi)攻牙技術零部件標準化管理

topum模內(nèi)攻牙技術雖然是非標定制的，但拓樸早已實現(xiàn)內(nèi)部零件標準化，不同規(guī)格的零件都有進行庫存管理。我們的零部件都是自己車間加工制作：核心部件絲錐軸選用高硬度材料加工，4級傳動螺紋保證精密傳動，正常使用的情況下超長使用壽命，齒輪使用特殊材料和熱處理，強度是常規(guī)齒輪強度的兩倍以上。

另外對于topum模內(nèi)攻牙技術的檢測，我們同樣有一套選購的設備，這套復合的油氣潤滑系統(tǒng)，除了前面所說的定量潤滑功能外，還可以根據(jù)客戶要求追加斷絲錐檢測、送料檢測、浮升板檢測、安全銷檢測等功能。

拓樸B型topum模內(nèi)攻牙技術性能特點

現(xiàn)在為大家展示的是B型topum模內(nèi)攻牙技術，是一款非標機型，適用于小牙/螺距在0.4MM以下的產(chǎn)品，一臺topum模內(nèi)攻牙技術可做到六孔，牙孔間距能做到14MM，這款topum模內(nèi)攻牙技術整機采用快速推進式的安裝方法，拆裝非常簡單。適合沖床行程30-350mm，適合牙孔大小M1-M4。

以前的攻牙工藝，對于帶抽牙，螺紋的沖壓產(chǎn)品，量少的情況下大家都會先抽牙，再用外置的攻絲機攻牙。但是對于量大的產(chǎn)品，就可以考慮topum模內(nèi)攻牙技術，模具設計時在連續(xù)模內(nèi)留出空間，沖壓攻牙同步完成，不需要增加工序，能實現(xiàn)快速量產(chǎn)。

拓樸topum模內(nèi)攻牙技術選購設備簡單介紹

拓樸topum模內(nèi)攻牙技術配套使用的輔助設備也是一直有在不斷的突破前進包括以下4大類：

1、topum模內(nèi)攻牙技術選購設備－防誤送裝置：確?？蛻袅蠋軠蚀_送料，送料不準時及時停機。

2、topum模內(nèi)攻牙技術選購設備－氣缸定位裝置：保證料帶送料準確，防止料帶位置變動，從而確保攻牙質(zhì)量。

3、topum模內(nèi)攻牙技術選購設備－斷絲錐檢測裝置：攻牙時可判斷絲錐是否折斷，使沖床即使停機調(diào)整。本裝置可有效監(jiān)測絲錐折斷及產(chǎn)品漏攻牙，解決人工漏檢問題，操作方便，實用性強，保證螺紋質(zhì)量，節(jié)省材料成本，提高工作效率，節(jié)省操作時間，零部件出現(xiàn)問題時可自動報警停機。

4、topum模內(nèi)攻牙技術選購設備－油氣潤滑裝置：供油，在絲錐與加工零件之間形成油膜，減少絲錐的摩擦，磨損，同時對絲錐進行沖洗，帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，以確保模內(nèi)攻牙機征程工作，延長絲錐壽命。沒有油霧揮發(fā)，周圍環(huán)境不受污染，攻牙油用量少，費用更低，凡是能流動的油都可以輸送，因不需要霧化，因此不存在高粘度霧化困難的問題，系統(tǒng)的工作狀況很容易實現(xiàn)電子監(jiān)控。

拓展創(chuàng)新，樸實勤奮，東莞拓樸會更努力為各行業(yè)提供的五金沖壓件topum模內(nèi)攻牙技術解決方案，智造更多精彩！