錘式破碎機工作原理：物料進(jìn)入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)量。性能特點：錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料、被破碎物料為煤、水泥、明礬、石灰石等其抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%的物料。錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡圖箱體這應(yīng)該是全部結(jié)構(gòu)中部件了，本身除了采用較高的材質(zhì)構(gòu)造以外，還需要在工作的時候，容納大量的所需要打碎的石塊，并且能夠耐得住撞擊，更必須能在承受能力內(nèi)接受錘頭的敲打，還不能。

錘式破碎機中以錘頭為主的部件都是具有很大的磨損的，所以減少磨損也是保養(yǎng)錘式破碎機的一種方法。解決錘式破碎機錘頭磨損的方法：新裝錘頭一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)。每批進(jìn)入破碎機的物料都要進(jìn)行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質(zhì)有較大的變化，就要及時的更改錘式破碎機的參數(shù)，使之與進(jìn)入的物料相配合；錘頭一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。再者就是在工作過程中破碎物料應(yīng)均勻地加入錘式破碎機破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載或承受過載；在正常情況下，軸承的溫升不超過35℃，溫度不超過70℃，如超過70℃時應(yīng)立即停機，查明原因加以消除；停機前，應(yīng)首先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)被破碎物完全排出后，方可關(guān)閉電動機；在破碎時，若因錘式破碎機破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后，方可再起動。

大型錘式打砂機廠家錘頭發(fā)生磨損的因素。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。那么錘式為什么磨損這么嚴(yán)重呢？其實錘頭的磨損情況與許多因素有關(guān)，我們知道的比如錘頭的材質(zhì)、錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計、物料的軟硬度、錘頭的大小、工作的時長等，還有就是主軸的轉(zhuǎn)動速度（線速度）、待加工物料粒度大小、破碎機類型（規(guī)格型號大?。Ⅲ靼弩骺p的大小等等。