萃取設(shè)備的選擇

對于一個(gè)液液萃取過程來說，選擇合適的傳質(zhì)設(shè)備，是一件比較重要的工作，但也是比較困難的工作。各種傳質(zhì)設(shè)備具有不同的特性，而且萃取過程及萃取系統(tǒng)中各種因素的影響也是錯(cuò)綜復(fù)雜的。

設(shè)備的選型應(yīng)考慮系統(tǒng)的性質(zhì)和設(shè)計(jì)特性：

(1).系統(tǒng)所需要的理論級數(shù)：

為完成一定的分離要求，萃取設(shè)備必須具有所需要的理論級數(shù)。所需要的理論級數(shù)較少，如2-3級，一般無機(jī)械攪拌的設(shè)備可以選用，如填料塔、篩板塔等。

所需要的理論級數(shù)較多，如5級以上，就必須選用具有外加能量的萃取設(shè)備，如轉(zhuǎn)盤塔、振動(dòng)塔。當(dāng)需要更多的理論級數(shù)時(shí)，如稀土萃取過程往往需要幾十級，甚至幾百級，此時(shí)一般只能選用混合澄清器。

(2).處理量：

設(shè)備的處理量往往由生產(chǎn)任務(wù)所決定。所要求的處理量大，可選用轉(zhuǎn)盤塔、篩板塔，Kuhni塔；處理量較小，可選用填料塔，脈沖篩板塔、脈沖填料塔等。

(3).停留時(shí)間：

在萃取操作中如果系統(tǒng)對停留時(shí)間有要求時(shí)，如抗1菌素生產(chǎn)中，發(fā)酵液的萃取，往往要求在萃取設(shè)備中停留時(shí)間較短，此時(shí)可選用離心萃取器。如果系統(tǒng)伴有較慢的化學(xué)反應(yīng)，要求有足夠的停留時(shí)間時(shí)，采用混合澄清器也是合適的。

(4).相比：

系指分散相和連續(xù)相的流量比，對于塔式萃取設(shè)備，為了產(chǎn)生較大的接觸面積，通常將流量大的一相作為分散相。相比過大，非攪拌型的塔不宜選用，而應(yīng)該選用攪拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影響。

(5).系統(tǒng)的物理性質(zhì)：

系統(tǒng)的物理性質(zhì)對萃取設(shè)備的選擇有密切的關(guān)系?？梢?，破壞傳質(zhì)界面的連續(xù)水膜，使溶質(zhì)與溶劑之間進(jìn)行有效的接觸，形成連續(xù)的主體傳質(zhì)體系就可減小水分的影響。兩相密度差大可選用塔式萃取器；反之應(yīng)選用離心萃取器；系統(tǒng)的界面張力大，粘度高，則應(yīng)考慮有外加能量的萃取設(shè)備，以保證較大的接觸面積；界面張力小，可選用填料塔，若系統(tǒng)具有腐蝕性的，則應(yīng)優(yōu)先考慮填料塔。

(6).設(shè)備與操作、維修費(fèi)用：

選用萃取設(shè)備時(shí)，除需要考慮設(shè)備的制造費(fèi)用外，還要考慮設(shè)備的操作和維修費(fèi)用。包括設(shè)備內(nèi)的物料存儲(chǔ)量，尤其是溶劑的存儲(chǔ)量、溶劑的回收費(fèi)用及溶劑的損耗。

(7).設(shè)備的安裝場地：

設(shè)備的安裝場地應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，場地面積有限應(yīng)選用塔式設(shè)備；若場地高度有限，則可考慮混合澄清器。

分液漏斗振蕩萃取器的特點(diǎn)

儀器特點(diǎn)：

1、  轉(zhuǎn)速：每分鐘0-200轉(zhuǎn)，數(shù)顯可調(diào)    2、旋轉(zhuǎn)模式：可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)

2、  封閉式萃取，完全模擬人工手搖，360度旋轉(zhuǎn)，使萃取結(jié)果更加真實(shí)可靠。

3、  萃取效率大于95％。與普通振蕩器有本質(zhì)區(qū)別，使萃取數(shù)據(jù)更真實(shí)可信。

4、  萃取自動(dòng)化程度高，萃取速度快。2分鐘即可同時(shí)萃取多個(gè)樣品。

5、  萃取時(shí)間：全數(shù)字定時(shí)，秒、分、小時(shí)任選1s-99h99m；

6、  符合HJ 637-2012（代替GB/T16488-1996）標(biāo)準(zhǔn)，可以以180-200rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中振蕩頻數(shù)可達(dá)300次。

7、  下設(shè)衛(wèi)生級不銹鋼清洗槽，自帶放液閥，方便廢液排放及萃取瓶清洗。

8、  掀蓋式設(shè)計(jì)可快速取放萃取瓶，方便快捷。

工業(yè)萃取過程和經(jīng)濟(jì)性

1.以醋酸乙酯為溶劑萃取稀醋酸水溶液中的醋酸，制取無水醋酸。由于萃取相中含有水，萃余相中含有醋酸乙酯，所以萃取后產(chǎn)品和溶劑均須通過精餾分離實(shí)現(xiàn)。

2．以醋酸丁酯為溶劑萃取青產(chǎn)品。

3．以環(huán)砜為溶劑從石油輕餾分中提取環(huán)烴；

4．以輕油為溶劑從廢水中脫酚；

萃取過程的經(jīng)濟(jì)性

1.混合物的相對揮發(fā)度下或形成恒沸物，用一般精餾方法不能分離或很不經(jīng)濟(jì)；

2．混合物濃度很稀，采用精餾方法必須將大量稀釋劑B氣化，能耗高；

3  混合液含熱敏性物質(zhì)（如等），采用萃取方法精制可避免物料受熱破壞。

工作中常見萃取塔工作過程

在工作段中，等距離安裝一組環(huán)板，把工作段分隔成一系列小室，每室中心有一旋轉(zhuǎn)的圓盤作為攪拌器/。(3)中壓區(qū)的選擇萃取，在高低壓之間，可根據(jù)物料萃取的要求，選擇適宜的壓力進(jìn)行有效萃取。這些圓盤安裝在位于塔中心的主軸上，由塔外的機(jī)械裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤塔結(jié)構(gòu)簡單，處理能力大，有相當(dāng)高的分離效能，廣泛應(yīng)用于石油煉制工業(yè)和石油化工中。在工作段中裝置成組篩板或填料。由脈動(dòng)裝置產(chǎn)生的脈動(dòng)液流，通過管道引入塔底，使全塔液體作往復(fù)脈動(dòng)。脈動(dòng)液流在篩板或填料間作高速相對運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，促使液滴細(xì)碎和均布。脈動(dòng)塔能達(dá)到更高的分離效能，但處理量較小，常用于及稀有元素工廠。