約束條件

   為保證正常操作，需規(guī)定某些參數(shù)的極限值，并作為約束條件。而產(chǎn)品質(zhì)量往往是精餾過(guò)程的主要目標(biāo)，因此，在基本控制方案中，以產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)來(lái)選取調(diào)節(jié)參數(shù)，一種是采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，一種是采用產(chǎn)品成分等作為直接質(zhì)量指標(biāo)。塔內(nèi)氣體的流速過(guò)低時(shí)，對(duì)于某些篩板精餾塔會(huì)產(chǎn)生漏液現(xiàn)象，從而影響操作降低塔板效率；而流速過(guò)高易產(chǎn)生液泛，將完全破壞塔的操作。由于塔板上液層，氣相通過(guò)液層的阻力增大，因而可用測(cè)量差壓的方法檢測(cè)塔的液泛現(xiàn)象。當(dāng)壓差過(guò)高時(shí)，則通過(guò)差壓控制系統(tǒng)減小氣體流速。每個(gè)精餾塔都存在著一個(gè)1大操作壓力限制，超過(guò)這個(gè)壓力，塔的安全就沒(méi)有保障。為精餾過(guò)程提供能量的再沸器和冷凝器，也都存在一定限制。再沸器的加熱，受塔壓和再沸器中液相介質(zhì)1大汽化率的影響；同時(shí)再沸器兩側(cè)間的溫差不能超過(guò)其臨界溫差，否則會(huì)導(dǎo)致給熱系數(shù)下降，傳熱量降低。對(duì)冷凝器冷卻能力影響1大的是冷卻介質(zhì)的溫度。而在介質(zhì)條件不變時(shí)，又與塔的操作壓力有關(guān)；同時(shí)餾出產(chǎn)品組份的變化也將影響到冷凝器的冷卻能力限制。在確定精餾塔的控制方案時(shí)，必須考慮到上述的約束條件，以使精餾塔工作于正常操作區(qū)內(nèi)。

酒精精餾塔

用途：本設(shè)備適用于酒精、、丙1酮等有機(jī)溶1劑的回收提純。

   概述：

   1、 本設(shè)備有間歇式和連續(xù)式兩種形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量計(jì)等部件組成。

   2、 連續(xù)式的配有預(yù)熱器，可以進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)，符合大批量生產(chǎn)的需要。

   3、 針對(duì)醫(yī)院、科研單位等，專門(mén)設(shè)計(jì)了小型回收塔，用于小劑量生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。

   4、 可以將濃度10％以下的稀酒精、、丙1酮等有機(jī)溶1劑提純到90-95％，且剩余殘液的濃度＜1％。對(duì)于濃度10％以上的稀溶液，效果更佳。

   5、 可配置PLC控制系統(tǒng)，對(duì)溫度、流量、濃度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高生產(chǎn)效率。

   主要技術(shù)參數(shù):

   參數(shù)/型號(hào)JS-200JS-300JS-400JS-500JS-600JS-800

   蒸餾釜容積(L)90011001600200025003200

   塔身高度(mm)550070007000750075007500

   回收能力（kg/h）45-6090-100150-160280-300420-450600-630

   冷凝面積（m2）4916253656

   冷卻面積（m2）11.63334.5

   蒸汽壓力（MPa）＜0.1

   外形尺寸（m）2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8

設(shè)計(jì)條件

(1)、 物料:濃度為乙醇含量40%乙醇水溶液。

(2)、處理量:≈400kg/h。

(3)、產(chǎn)品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。

(4)、 排廢要求:醇含量應(yīng)≤0.5%。

裝置開(kāi)機(jī)規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

(1) 產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。

(2)試水。

(3) 根據(jù)蒸餾工段流程圖，細(xì)致地檢查整個(gè)流程的所有設(shè)備及閥門(mén)自控儀表等

是否符合要求，止回閥是否裝反，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

   酒精精餾塔是石油及化工生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一，通過(guò)氣（或汽）液或液液兩相的緊密接觸，達(dá)到相間傳質(zhì)和傳熱的目的，實(shí)現(xiàn)混合物系的分離提純。由于采用了精餾段溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)，因此它能較直接地反映精餾段的產(chǎn)品情況。    精餾塔的工作原理是酒精通過(guò)以上兩塔蒸餾后，酒精濃度還需要進(jìn)一步提高，雜質(zhì)還需進(jìn)一步排除，精餾塔的蒸餾目的就是通過(guò)加熱蒸發(fā)、冷凝、回流，上除頭級(jí)雜質(zhì)，中提，下排尾級(jí)雜質(zhì)，獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品——酒精。