深孔鉆在超冷處理過程中，有效的將硬質(zhì)合金中的內(nèi)部應(yīng)力的有效調(diào)整，減少鈷產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，增強(qiáng)產(chǎn)生微裂紋的阻力，有效的減低微裂紋的產(chǎn)生，從而提高了韌性，同時(shí)增強(qiáng)了鈷對(duì)碳化鎢的結(jié)合性能，有效降低碳化物的剝離，有效提高了耐磨性能。

不會(huì)發(fā)生組織變化的硬質(zhì)合金經(jīng)超冷處理后可以顯著的增加材料工件的使用壽命，確切的是硬質(zhì)合金的組織會(huì)更加致密，同時(shí)促進(jìn)時(shí)效 ，增加塑性變形的阻抗，單次使用除增加30%到5倍的壽命外，積碳層從原來0.02到0.05mm提升至0.08-0.13mm，可顯著降低再研磨量。4、按鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)軸只往一個(gè)方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機(jī)線路是否有虛焊。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內(nèi)冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

深孔鉆從工業(yè)上的實(shí)際使用效果來看，普通的單刃深孔鉆可以可靠地應(yīng)用于深孔加工，但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進(jìn)給量，則刀具會(huì)過快磨損，當(dāng)單刃深孔鉆的進(jìn)給量變化時(shí)，測(cè)量值隨著進(jìn)給量的提高而增大，幾乎是呈線性關(guān)系。

深孔鉆通過對(duì)刀具結(jié)構(gòu)和加工工藝的改進(jìn)，孔的偏心誤差能達(dá)到很不錯(cuò)的水平，在刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、涂層和切削刃口倒圓方面的改進(jìn)證明是卓有成效的，因此能夠?qū)崿F(xiàn)單刃深孔鉆的有效加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣，該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個(gè)槽面的相對(duì)背面處有很大的空隙，潤(rùn)滑冷卻液可以由此進(jìn)入到相當(dāng)?shù)纳疃?，因此該深孔鉆鉆尖的潤(rùn)滑和冷卻非常好，可保證深孔加工。

深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高，十字刃磨等于一個(gè)鉆頭出現(xiàn)四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進(jìn)行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現(xiàn)象，提高刀尖強(qiáng)度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了提高。南陽市中捷數(shù)控科技有限公司主營(yíng)產(chǎn)品有：三軸數(shù)控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業(yè)專用深孔鉆。

中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實(shí)行個(gè)性化定制，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。

深孔鉆鉆孔前先預(yù)鉆一個(gè)與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時(shí)可起到導(dǎo)向定心作用，安裝、調(diào)試機(jī)床時(shí)，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合，根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強(qiáng)度材質(zhì)工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削速度V。深孔加工刀具的角度主要根據(jù)工件材料來定，合理的刀具角度對(duì)于保證鉆削過程的穩(wěn)定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。

為保證排屑、冷卻效果，切削液應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膲毫土髁浚庸ば≈睆缴羁讜r(shí)可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時(shí)可采用低壓力、大流量，深孔鉆開始鉆削時(shí)，應(yīng)首先打開切削液泵，然后起動(dòng)車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先停止走刀，然后停車，然后關(guān)閉切削液泵。2、長(zhǎng)期使用過的排屑機(jī)出現(xiàn)鏈條拉長(zhǎng)松動(dòng)：根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，產(chǎn)品銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門提供方案咨詢、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)。