三效多級(jí)蒸發(fā)器

三效多級(jí)蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大。三效多級(jí)蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能效果顯著，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

三效加熱蒸汽的控制

  (1)蒸發(fā)器液位控制

  蒸發(fā)器液位的高低影響蒸發(fā)操作的進(jìn)行。液位過(guò)高.蒸汽耗量增加，蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng);液位過(guò)低，則結(jié)晶或?qū)O度較大，溶液易在熱竹上結(jié)晶。增厚膜層，影響傳熱與蒸發(fā)效果，且增加蒸汽的耗址。為此，必須對(duì)蒸發(fā)器的液位加以自動(dòng)控制。

 (2)加熱蒸汽的控制

  山于加熱蒸汽的波動(dòng)除了會(huì)影響壓力、溫度、液位外，還會(huì)影響與產(chǎn)品濃度有單值對(duì)應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)，從而影響產(chǎn)品濃度。因此，應(yīng)對(duì)加熱蒸汽實(shí)施控制。

  (3)冷凝液排出的控制

  冷凝掖的排出很重要，不能暢通排出則影響蒸發(fā)器的穩(wěn)定操作。冷凝液的排出可采用阻汽排水器(蒸汽疏水器)。為了防止將燕汽排掉，亦可加一個(gè)緩沖罐.采用液位自動(dòng)控制。

  蒸發(fā)器的輔助控制系統(tǒng)并不是可有可無(wú)的。所謂輔助控制是指?jìng)兊谋豢貐?shù)與產(chǎn)品的直接指標(biāo)不存在單值對(duì)應(yīng)關(guān)系，但對(duì)蒸發(fā)操作的平穩(wěn)、節(jié)能以及產(chǎn)品質(zhì)魷的影響也是很重要的。因此，針對(duì)不同的工藝環(huán)境和條件必須選擇參數(shù)加以控制。

  (4)蒸發(fā)器節(jié)能控制

  這里講的蒸發(fā)器節(jié)能控制，是指充分利用蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的二次蒸汽。例如，將物料先與二次蒸汽換熱后，再進(jìn)人蒸發(fā)器。

為了使蒸發(fā)器操作較平穩(wěn)地進(jìn)行，使產(chǎn)品濃度獲得較好的品質(zhì)，除了控制與直接指標(biāo)有單位對(duì)應(yīng)關(guān)系的被控參數(shù)外，還必須對(duì)其他若干工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，主要有加熱蒸汽、蒸發(fā)器的液位，冷凝液排出和真空度等參數(shù)的控制。

三效結(jié)晶蒸發(fā)器對(duì)批量藥材有效成人撮

　三效結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于對(duì)中藥1材以水或有機(jī)溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取等工藝過(guò)程。并可在撮過(guò)程中，同時(shí)回收揮發(fā)油成份。特點(diǎn)：本機(jī)組對(duì)批量藥材有效成人撮；節(jié)約能源，有效成份更充分，撮液含藥濃度較高。　　雙效四效五效多效漿膜濃縮強(qiáng)制循環(huán)精餾塔用途工作原理；操作方法單效或多效降膜蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。在研究院原有壓力容器生產(chǎn)廠，基礎(chǔ)上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家?！　「鶕?jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。三效蒸發(fā)器采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了z1ui佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)

蒸發(fā)溫度低：真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器，真空度較一般的蒸發(fā)器高，也因蒸發(fā)器內(nèi)的空間足夠大，所以大大使物料的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進(jìn)行。

　　7、清潔徹底：簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)讓離心式薄膜蒸發(fā)器內(nèi)無(wú)須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器，有很大區(qū)別和改進(jìn)。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產(chǎn)生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產(chǎn)品，更容易消毒1殺菌。

　　8、蒸發(fā)量多：離心力由物料物質(zhì)在快速旋轉(zhuǎn)的加熱面上所產(chǎn)生，離心力可超過(guò)重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發(fā)提取。待處理物料被連續(xù)不斷地從位于加熱夾套上部進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)位于進(jìn)料口處的布料器將其分配到垂直筒體內(nèi)壁，這時(shí)物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個(gè)湍流薄膜，以螺旋狀向下推進(jìn)。物料在強(qiáng)大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達(dá)0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強(qiáng)度大，總傳熱系數(shù)可達(dá)4000-8000kal/m2.hrc。