MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)組成部分

蒸發(fā)器：需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱，發(fā)作蒸發(fā)。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運(yùn)用。

  別離器：用于蒸汽和液體的別離，溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運(yùn)用。

  真空體系：堅(jiān)持全部體系的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況。

  泵：運(yùn)送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選。

  MVR緊縮機(jī)體系：經(jīng)過緊縮二次蒸汽供給蒸發(fā)熱源，進(jìn)步二次蒸汽的熱焓。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請求能夠挑選多種緊縮機(jī)，關(guān)于壓升加大的情況，能夠選用多級緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用。

  操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計(jì)、閥門、壓力的操控，到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。主動(dòng)報(bào)警，主動(dòng)維護(hù)體系不受損害，堅(jiān)持體系動(dòng)態(tài)平衡。

  清潔體系：溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后，戶發(fā)作結(jié)垢景象，通常說99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過添加化學(xué)溶劑除去，通常能夠運(yùn)用CIP原位清潔或者拆除清潔。

選購mvr 蒸發(fā)器的基本原則

1、構(gòu)造簡單，操作維修和清洗方便，造價(jià)低，使用壽命長。

2、生產(chǎn)能力大，能完善分離液沫，盡量減慢傳熱面上垢層的生成。

3、盡量保證較大的傳熱系數(shù)，滿足生產(chǎn)工藝要求。

4、能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結(jié)垢 性、腐蝕性等)。 設(shè)計(jì)選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。

MVR蒸發(fā)工藝優(yōu)勢

MVR蒸發(fā)器工藝是重新利用自身產(chǎn)生的二次蒸發(fā)能量，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。由于二次蒸汽的潛熱得到了充分的利用，和傳統(tǒng)的蒸發(fā)器相比較，MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

   1、節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效

   2、不需要蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行

   3、由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環(huán)冷卻水

   4、占地面積小，操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少

   5、操作更加穩(wěn)定可靠，全系統(tǒng)可做成組態(tài)控制高度自動(dòng)化

   6、在15℃-100℃的范圍內(nèi)任意設(shè)定蒸發(fā)器溫度，特別適合有熱敏性質(zhì)的物料的濃縮式結(jié)晶。并且在低溫蒸發(fā)狀態(tài)下無需冷凍冷卻水，大大的節(jié)省投資管理。

蒸發(fā)器類型的介紹

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。5、能源利用：mvr蒸發(fā)器對二次蒸氣的利用是蒸發(fā)操作中要考慮的最關(guān)鍵問題。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

　　蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：

　　循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。

　　單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。

　　直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。