之所以制定煙氣基準(zhǔn)含氧量，是由于每家磚廠，每條隧道窯的工況、操作水平都不一樣，煙氣排放數(shù)據(jù)更是復(fù)雜，但無(wú)論怎樣，為統(tǒng)一換算，必須制定一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這就是煙氣基準(zhǔn)含氧量為18%來(lái)由。

其主要目的為防止稀釋煙氣污染物的含量。如果煙氣污染物超標(biāo)了，簡(jiǎn)單的降低污染物的辦法就是加大清潔空氣量，讓煙氣稀釋，這樣，污染物不就降下來(lái)了，但是有了煙氣基準(zhǔn)含氧量，這個(gè)辦法就行不通了。

投煤孔、窯墻的觀火孔觀察

第二通過(guò)投煤孔、窯墻的觀火孔觀察窯內(nèi)火情，當(dāng)窯內(nèi)風(fēng)量大時(shí)，觀察高溫燃燒段燃燒的空氣清晰度，風(fēng)量大時(shí)觀察的效果較為清晰，甚至能透過(guò)燃燒區(qū)看到車的臺(tái)面、對(duì)面的窯墻，即清火；風(fēng)量小時(shí)觀察為則渾濁，這就是清火、渾火的判斷法；第三是從投煤孔投木片觀察的方法：從投煤孔投入木片，立即封閉投煤孔，一分鐘左右打開(kāi)投煤孔快速觀察，從木片是否燃燒，燃燒強(qiáng)度判斷該車位氧氣是否充分。

常見(jiàn)以下六大致命弱點(diǎn)：

（1）、磚坯含水率≧18%，干燥室長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不足80m，其干燥時(shí)間短，忽略了干燥室內(nèi)的介質(zhì)水分不同而相對(duì)排潮承載力的不同。還采用恒溫干燥工藝，干燥溫度不足90度，沒(méi)有相應(yīng)的風(fēng)量、溫度和時(shí)間，它怎么烘干？

（2）、潮氣有自然上浮原理，偏偏設(shè)計(jì)雞腸似的管道從側(cè)面排潮，要風(fēng)量沒(méi)風(fēng)量、要壓力沒(méi)壓力，它不窩潮誰(shuí)窩潮？

（3）、干燥室忽略了大斷面垛心的燒制品干燥效果，即不采取頂送風(fēng)功能，也不考慮頂排潮功能，忽略了局部干燥的效果。