數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率

數(shù)控車刀片生產(chǎn)成本是由于總生產(chǎn)時(shí)間和每小時(shí)工資率。生產(chǎn)時(shí)間包括設(shè)置時(shí)間,加載時(shí)間,切斷時(shí)間,空閑時(shí)間和數(shù)控成型刀更換。減少這些時(shí)間組件將降低成本。安裝時(shí)間和加載時(shí)間取決于操作者的技術(shù)熟練的。切的時(shí)間，然而，取決于許多因素的影響切斷長(zhǎng)度和進(jìn)給速度。切割長(zhǎng)度可縮短操作盡可能減少特征數(shù)目大小優(yōu)化。進(jìn)給速度的影響操作類型、工件材料、成型成型刀材料、成型成型刀大小，及各種切削參數(shù)如軸向切深。^后，成型成型刀更換時(shí)間結(jié)果數(shù)量的成型成型刀更換，討論了關(guān)于工裝的是直接。

數(shù)控車刀片在輪廓加工過(guò)程中的應(yīng)用

數(shù)控車刀片在輪廓加工過(guò)程中，由于刀具總有一定的半徑(如數(shù)控銑刀半徑或線切割機(jī)的鉬絲半徑等)， 刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡與所需加工零件的實(shí)際輪廓并不重合。使用數(shù)控系統(tǒng)的刀具半徑補(bǔ)償功能，就能避開數(shù)控編程過(guò)程中的繁瑣計(jì)算，而只需計(jì)算出刀具軌跡的起始點(diǎn)坐標(biāo)值就可。同時(shí)，利用刀具半徑補(bǔ)償功能，還可以實(shí)現(xiàn)同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽(yáng)模具加工等功能。

數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問(wèn)題

數(shù)控車刀片但高速切削鋁合金加工刀具還存在許多問(wèn)題，如缺乏高速切削工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、切削用量及刀具欠優(yōu)化。加工工藝的優(yōu)化來(lái)源于對(duì)高速切削機(jī)理的深入、系統(tǒng)的研究，而揭示高速切削中溫度動(dòng)態(tài)變化規(guī)律是切削機(jī)理研究的一個(gè)重要方面。數(shù)控車刀片所以高速切削時(shí)對(duì)自己磨制的鋁合金加工刀具后角可以大一點(diǎn)，提高刀具鋒利度。還要注意對(duì)前刀面的拋光。砂輪的微粒要細(xì)，這樣才能磨出鋒利的刀具。點(diǎn)尖時(shí)，點(diǎn)尖角度小一些，這樣加工出的效果好一些。