承插焊機在裝備制造業(yè)中的地位與作用：焊接是一種將材料永l久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術。廠家所擁有的生產(chǎn)規(guī)模越大，那麼在同一時間內(nèi)開展機器設備的生產(chǎn)制造工作中的工作人員總數(shù)也就越多了，這樣一來當然也就可以擁有較為非常好的生產(chǎn)率，進而擁有較為高的機器設備生產(chǎn)量了。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應用焊接技術。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個領域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應速度。2005年鋼產(chǎn)量達到3.49億噸，成為世界l大的鋼材生產(chǎn)與消費國，而焊接結(jié)構(gòu)的用鋼量也突破1.3億噸，相當于美國一年的鋼產(chǎn)量，成為世界上l大的焊接鋼結(jié)構(gòu)制造國。

熔機結(jié)構(gòu)：塑料熱熔機一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機：三爪卡盤卡爪通過與接長爪連體的接長爪座與接長爪固定連接。整機為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車容器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。

承插焊和對焊的方式 及其應用范疇的區(qū)別：承插焊：將管路伸進油路板開展焊接，多用于2'下列的鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管的焊接；對焊：運用電阻器熱將兩產(chǎn)品工件沿全部內(nèi)孔另外焊接起來，被普遍使用于產(chǎn)品工件的焊接。廠家采用的生產(chǎn)技術越先進和專業(yè)，才能將原材所擁有的良好性能傳承到終生產(chǎn)制作出來的焊機設備中去。承插焊與對焊的區(qū)別：1、承插焊產(chǎn)生的是角焊縫，對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。對焊的焊接的抗壓強度、支承情況等好于承插的，因此在工作壓力級別較高的場所、應用情況極端的場所宜選用對焊。2、承插焊一般用于不大于DN40的小管經(jīng)，如口徑閥和管路、管材和管路焊接，較為經(jīng)濟發(fā)展，對焊一般用于DN40之上的。3、工作壓力級別較低規(guī)格又較小的大多數(shù)是承插焊，工作壓力級別高的通常全是對焊。而且對焊需100%開展探傷檢測實驗，以保證無滲漏。4、承插焊必須直徑有差別才可以插進焊接，對焊則沒有規(guī)定。5、對焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高，焊接后品質(zhì)也罷，因此檢驗方式相對性嚴苛。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳素鋼做磁粉、不銹鋼板做滲入）。

承插二保焊機應用領域：適用直徑25mm~110Mm的PP-R、PE、PP、PB、PVDF管材和管件。其次，高壓管道，即便小口徑的管道壁厚也挺大了，可用對焊聯(lián)接的盡量減少承插焊。非常適用人焊接直徑50毫米之上的管材和管件。運用優(yōu)勢：☆ 拆式式三角支架，便捷在工程施工場所友誼地操作☆ 智能溫控盒，能夠 對多種多樣原材料的管材及管件的焊接☆ 內(nèi)置管材固定支架，便捷開展焊接并確保焊接品質(zhì) 特性及特性：適用Dn63-200的PE、HDPE、PP等塑膠管材的熱融連接式焊接。夾具與操作系統(tǒng)軟件分離，便于下溝操作。由操作服務平臺（液壓機、電子器件）、夾具聲卡機架、發(fā)熱板、切削機等一部分構(gòu)成。液壓膠管和快插接頭讓焊接工作中 便捷、靈便；夾具采用四卡套式接頭構(gòu)造,管材，便于調(diào)節(jié)錯邊量。采用液壓機控制系統(tǒng)對接力賽跑，工作壓力、平穩(wěn)。溫度控制、液壓機信息系統(tǒng)集成控制面板，促使溫、壓主要參數(shù)同歩顯示信息在同一頁面。電動式車刀，安全性行程開關，避免車刀出現(xiàn)意外起動采用繼電器電動式操縱（液壓缸勝?。?，操作 簡單。發(fā)熱板采用電子器件溫度控制，數(shù)據(jù)顯示信息形象化。