超聲波探傷儀反射法

反射法是基于超聲在通過(guò)不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就會(huì)越大，所以我們可以對(duì)一個(gè)物體發(fā)射出穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播的超聲波， 超聲波探傷儀 然后對(duì)反射回來(lái)的超聲波進(jìn)行接收并根據(jù)這些反射回來(lái)的超聲波的先后、幅度等情況就可以判斷出這個(gè)組織中含有的各種介質(zhì)的大小。

超聲波探傷原理

探傷原理與手動(dòng)是一樣的，自動(dòng)探傷只是通過(guò)機(jī)械輔助設(shè)備自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件與探頭之間的相對(duì)移動(dòng)掃查，配置多通道超聲波探傷儀，實(shí)現(xiàn)高速快速檢測(cè)。自動(dòng)探傷在工件端部均有一定的盲區(qū)，需要手動(dòng)補(bǔ)充掃查(或其他管端探傷設(shè)備)或切除。

舉例:

1.鋼板探傷:通過(guò)探頭密排，鋼板直線穿過(guò)探傷主機(jī)，探頭在感應(yīng)開(kāi)關(guān)控制下自動(dòng)抬起落下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè);

2.鋼管/鋼棒檢測(cè):方式一:鋼管螺旋前進(jìn)通過(guò)檢測(cè)主機(jī)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)自動(dòng)抬起實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)掃查;方式二:鋼管直線前進(jìn)，探頭高速旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè);方式三:鋼管原地旋轉(zhuǎn)，探頭組從頭至尾自動(dòng)掃查。

超聲波探傷儀使用

超聲波常用縱波、橫波、表面波和板波來(lái)作為檢測(cè)波型。金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件用縱波探測(cè)。軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫等等用恒博探測(cè)。

全數(shù)字智能超聲波探傷儀采用先進(jìn)的數(shù)字集成和人工智能技術(shù)，全進(jìn)口器件組裝，顯示器件采用新型彩色高速高亮LED液晶顯示屏（陽(yáng)光下無(wú)需遮光罩），各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)先進(jìn)水平。

u功能簡(jiǎn)介：全中文觸摸式鍵盤(pán)，感好，直觀易記，操作過(guò)程中文提示及圖形顯示，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練掌握。

u儀器性能自動(dòng)測(cè)定，可測(cè)試探頭K值和材料聲速。

u內(nèi)置中文漢字輸入法，全中文操作提示，無(wú)需復(fù)雜的技術(shù)培訓(xùn)即可上手。

u 90個(gè)獨(dú)立探傷通道，可存儲(chǔ)90套探傷參數(shù)。

u內(nèi)置多種常用標(biāo)準(zhǔn)，如GB11345、JB4730、ASM等標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)實(shí)際工件（如焊縫、鍛件、鑄件、管材、板材、車軸、車輪、小管徑等）生成自定義探傷工藝，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊。

超聲波探傷儀特點(diǎn)

(1)檢測(cè)速度快，超聲波探傷儀一般能夠自動(dòng)檢索、計(jì)算、記錄，一些還能自動(dòng)式進(jìn)行深層次賠付和自動(dòng)式設(shè)置敏感性，因此檢測(cè)速度快、。(2)檢測(cè)高精，數(shù)顯式超聲波探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行髙速數(shù)據(jù)采集、量化分析、計(jì)算和鑒別，其檢測(cè)精度能高過(guò)傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)儀器檢測(cè)結(jié)果。(3)記錄和檔案資料檢測(cè)，超聲波探傷儀可以出具檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。(4)可靠性高，可靠性好。超聲波探傷儀可**、普遍性地搜集和存儲(chǔ)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，并對(duì)搜集到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行并行處理或后工藝處理，對(duì)網(wǎng)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像檢測(cè)，還可依據(jù)模式識(shí)別對(duì)鑄鐵件質(zhì)量進(jìn)行等級(jí)劃分，減少了人為因素的傷害，提高了搜索的可靠性和可靠性。