?三相異步電動機小修項目

三相異步電動機小修項目：

電動機吹風清掃，做一般性的檢查。更換局部電刷和彈簧，并進行調整。清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的損傷，并進行修補工作。清洗軸承，進行檢查和換油。處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包扎引線絕緣等工作。緊固所有的螺釘。處理松動的槽楔和齒端板。調整風扇，風扇罩，并加固。通常要求線圈的擊穿電壓應具有相當于電動機額定電壓7倍的余量，并且試驗的電場強度應不小于20MV/mm。

三相異步電動機大修項目

包含全部中修項目內容。繞組全部重繞更新。銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

變頻調速同步電動機絕緣結構的設計

當電動機在變頻調速下處于運行電壓或過電壓時，施加在定子繞組上的交變電場將導致絕緣中氣隙的自由放電和電腐蝕絕緣，導致電阻和熱阻的損失絕緣。特別地，在變頻調速的過程中，電動機的定子繞組的各種機械力，電磁沖擊和振蕩受到速度調節(jié)。這將不可避免地導致繞組變形，絕緣磨損和損壞。因此，高壓，大功率同步電動機的主絕緣結構設計不僅要具有優(yōu)良的電阻和熱阻，而且還要具有良好的機械性能。目前，國內外高壓大功率變頻同步電動機主絕緣結構設計的關鍵是獲得密集的高機械主絕緣無氣隙，由多個制成。粘性云母盒或皮帶，用于主絕緣和防電暈處理。將模制線圈的絕緣結構模制一次，并將金屬絲鑲嵌，然后進行真空干燥清漆（VPI）絕緣干燥過程。電機換向極絕緣結構換向極繞組固定形式因電機容量、用途不同而有多種形式，其絕緣結構也略有區(qū)別。

轉子絕緣結構設計高壓大功率變頻同步電動機轉子絕緣結構設計的關鍵部分是極線圈的空間絕緣。高壓大功率變頻同步電動機的設計結構大多是凸極轉子結構。凸極的極極設計由矩形銅線形成，并纏繞有散熱線圈，銅排薄而寬。磁極線圈是一個旋轉部件，其抗離心作用的壓應力非常高，因此這是電機隱患的一個常見部分，對匝間絕緣提出了一些特殊要求。磁極線圈的接地絕緣設計采用新穎的絕緣結構，直接按壓磁極線圈內側的接地絕緣，即一般的熱模塑絕緣結構，通常稱為磁極線圈匝絕緣和接地絕緣。磁極線圈和磁極組件間隙必須填充中溫固化的預浸料環(huán)氧橡膠氈。液體電阻調速技術是在傳統(tǒng)產品液體電阻起動器的基礎上發(fā)展而成的。