金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)需要怎么樣選刀呢

雕機(jī)的品質(zhì)取決于金屬精雕機(jī)的主軸，可以說主軸就是金屬精雕機(jī)的心臟了，它決定了加工的速度和精度，所以我們?cè)谫徺I時(shí)價(jià)錢的差別就差在了主軸上了，好的主軸加工效率很高，用起來省心省力。

如果我們要想選購一個(gè)雕刻速度快的精雕機(jī)，首先主軸電機(jī)要選大功率的，就算我們選好了電機(jī)，但是電機(jī)不給力同樣是不行的。金屬精雕機(jī)的主軸電機(jī)軸承要用高精密的，這樣才能保證長時(shí)間的工作不出故障。但是如果是品種單一，那也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮雙頭精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把雙頭精雕機(jī)當(dāng)做單頭精雕機(jī)使用。平時(shí)在工作中，多學(xué)習(xí)和總結(jié)精雕機(jī)的相關(guān)知識(shí)，了解不同的數(shù)控精雕機(jī)刀具的使用環(huán)境差別，能大大提高生產(chǎn)效率。

金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機(jī)粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！還有就是精雕機(jī)在進(jìn)行切割時(shí)，通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時(shí)我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。因?yàn)榫駲C(jī)的電機(jī)需要長時(shí)間連續(xù)的工作，其質(zhì)量的好壞直接影響精雕機(jī)的使用，因此精雕機(jī)的電機(jī)很關(guān)鍵。所以，精雕機(jī)在加工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。

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精雕機(jī)加工出現(xiàn)鋸齒問題的原因和解決辦法

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精雕機(jī)在加工過程中，有時(shí)候如果做X軸方向走刀，會(huì)出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時(shí)候需要重新調(diào)整主軸垂直度。這種情況如果客戶自己不 能解決，可以電話聯(lián)系精雕機(jī)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。精雕機(jī)本體制造工藝：大功率精雕機(jī)工作時(shí)要求本體一定要精密和穩(wěn)定，所以，長期大功率精雕加工應(yīng)采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩(wěn)定性。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺(tái)面和精雕機(jī)主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點(diǎn)，可以快速地解決精雕機(jī)加工有鋸齒現(xiàn)象。

1、精雕機(jī)底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動(dòng)了機(jī)器的位置，從而造成機(jī)器在加工時(shí)震動(dòng)，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)抖動(dòng)引起加工面不光滑有鋸齒?？蛻襞矂?dòng)精雕機(jī)位置后一定要將機(jī)器四個(gè)角固定牢固，再進(jìn)行加工。

2、廣告加工一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當(dāng)出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號(hào)大小是否適用，如果刀柄伸出太長，加工時(shí)刻刀變形會(huì)增大，這種情況會(huì)導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒，此時(shí)調(diào)整刀柄伸出長度即可解決。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

精雕機(jī)在加工時(shí)，突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理？

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1） 停止加工，查看加工的當(dāng)前序號(hào)。

2） 查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

3） 分析斷刀原因，這是很重要的，刀具為什么斷了？我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了。或是路徑問題，或是刀具抖動(dòng)過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

4） 分析后，更換刀具進(jìn)行加工。如果沒有更換路徑，要在原有的序號(hào)上提前一個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工，這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來，一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重，二是要進(jìn)行刀具磨合。