精雕機(jī)從結(jié)構(gòu)上來講

雕刻機(jī)、精雕機(jī)以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，基本不帶刀庫，結(jié)構(gòu)剛性精雕機(jī)略強(qiáng)于雕刻機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速上，往往雕刻機(jī)高于精雕機(jī)，采用電主軸的往往可以達(dá)到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達(dá)到60000rpm以上。

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精雕機(jī)的下刀方式

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精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀，下刀距離短。但Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是較好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動平穩(wěn)，但下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，也就是螺旋線與水平面之間的夾角。

治具類產(chǎn)品又用什么精雕機(jī)合適？

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治具加工可分為治具與自動化零件加工，按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等，常見的金屬材料是鋁合金。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數(shù)客戶因?yàn)楸阋硕褂玫窨虣C(jī)加工，其后果是精度差、效率低，達(dá)不到要求。治具加工要求精度高，光潔度好，效率快，所以應(yīng)該使用帶刀庫及大幅面的精雕機(jī)。這種情況如果客戶自己不能解決，可以電話聯(lián)系精雕機(jī)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。 需要的配套設(shè)備：專用夾具。