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管道用無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)
其一、管道用無(wú)縫鋼管的壁厚越厚,管道用無(wú)縫鋼管就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,管道用無(wú)縫鋼管的加工成本就會(huì)大幅度的上升;
其次、管道用無(wú)縫鋼管的工藝決定它的局限性能,一般管道用無(wú)縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除;
其三、管道用無(wú)縫鋼管的檢測(cè)必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
管道用無(wú)縫鋼管的分類方式
1、按消費(fèi)辦法分類
(1)無(wú)縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
(2)焊管
(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面外形分類
(1)復(fù)雜斷面無(wú)縫鋼管--圓形無(wú)縫鋼管、方形無(wú)縫鋼管、橢圓形無(wú)縫鋼管、三角形無(wú)縫鋼管、六角形無(wú)縫鋼管、菱形無(wú)縫鋼管、八角形無(wú)縫鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面無(wú)縫鋼管--不等邊六角形無(wú)縫鋼管、五瓣梅花形無(wú)縫鋼管、雙凸形無(wú)縫鋼管、雙凹形無(wú)縫鋼管、瓜子形無(wú)縫鋼管、圓錐形無(wú)縫鋼管、波紋形無(wú)縫鋼管、表殼無(wú)縫鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁無(wú)縫鋼管、厚壁無(wú)縫鋼管
4、按用處分類--管道用無(wú)縫鋼管、熱工設(shè)備用無(wú)縫鋼管、機(jī)器工業(yè)用無(wú)縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管、容器無(wú)縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無(wú)縫鋼管、特殊用處無(wú)縫鋼管、其他。
管道用無(wú)縫鋼管的保管
管道用無(wú)縫鋼管所采取的是獨(dú)有的技術(shù),它的成品表象看上去精度較高,而且內(nèi)外壁的質(zhì)量光滑,品象較好,一般出廠的保存過(guò)程都是有嚴(yán)格把關(guān)的,不是隨隨便便的一個(gè)小倉(cāng)庫(kù)可以完成的,因?yàn)樗绻麅?chǔ)藏不好的了,會(huì)大大的降低它的賣相,也會(huì)大大降低制造商對(duì)它產(chǎn)出時(shí)所花費(fèi)的精力與心血,每一步都是要經(jīng)過(guò)極其湛密的過(guò)程才可以完成的,一般情況下都會(huì)將它們儲(chǔ)存在一定溫度的庫(kù)房?jī)?nèi)才可以完成它的儲(chǔ)藏工作。
有了這樣完好的儲(chǔ)藏,才使得管道用無(wú)縫鋼管的賣相較好,這也是研究人員對(duì)他所采取的別具匠心吧。它是通過(guò)特殊的處理才成為成品的,產(chǎn)品成形后不需要經(jīng)過(guò)深加工便可以直接交貨,省去了再次深加工的繁瑣步驟,因?yàn)榻?jīng)過(guò)了特殊處理,所以不必?fù)?dān)心它在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)腐蝕。
解析管道用無(wú)縫鋼管的材質(zhì)成分
1、碳(C):管道用無(wú)縫鋼管中含碳量增加,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,但塑性和沖擊性降低,當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí),管道用無(wú)縫鋼管的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)管道用無(wú)縫鋼管,含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低管道用無(wú)縫鋼管的耐大氣腐蝕能力,在露天料場(chǎng)的高碳管道用無(wú)縫鋼管就易銹蝕;此外,碳能增加管道用無(wú)縫鋼管的冷脆性和時(shí)效敏感性。
2、硅(Si):在煉管道用無(wú)縫鋼管過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮(zhèn)靜管道用無(wú)縫鋼管含有0.15-0.30%的硅。如果管道用無(wú)縫鋼管中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高管道用無(wú)縫鋼管的彈性極限,屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度,故廣泛用于作彈簧管道用無(wú)縫鋼管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)管道用無(wú)縫鋼管中加入1.0-1.2%的硅,強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合,有提高抗腐蝕性和防氧化的作用,可制造耐熱管道用無(wú)縫鋼管。含硅1-4%的低碳管道用無(wú)縫鋼管,具有極高的導(dǎo)磁率,用于電器工業(yè)做矽管道用無(wú)縫鋼管片。硅量增加,會(huì)降低管道用無(wú)縫鋼管的焊接性能。
3、錳(Mn):在煉管道用無(wú)縫鋼管過(guò)程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般管道用無(wú)縫鋼管中含錳0.30-0.50%。在碳素管道用無(wú)縫鋼管中加入0.70%以上時(shí)就算“錳管道用無(wú)縫鋼管”,較一般管道用無(wú)縫鋼管量的管道用無(wú)縫鋼管不但有足夠的韌性,且有較高的強(qiáng)度和硬度,提高管道用無(wú)縫鋼管的淬性,改善管道用無(wú)縫鋼管的熱加工性能,如16Mn管道用無(wú)縫鋼管比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的管道用無(wú)縫鋼管有極高的耐磨性,用于挖土機(jī)鏟斗,球磨機(jī)襯板等。錳量增多,減弱管道用無(wú)縫鋼管的抗腐蝕能力,降低焊接性能。
4、磷(P):在一般情況下,磷是管道用無(wú)縫鋼管中有害元素,增加管道用無(wú)縫鋼管的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求管道用無(wú)縫鋼管中含磷量小于0.045%,管道用無(wú)縫鋼管要求更低些。