使用平衡吊的主要原理：

“平衡吊”的原理新穎，掛在平衡吊吊鉤上的重物，用手扶著，可以隨意在吊裝高度的平而內(nèi)運(yùn)動(dòng)，拉制升降的電鈕開關(guān)，裝在吊鉤處，通過電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)使重物升降。操作者一手扶著吊件，一手隨心所欲地操縱吊件升降、回轉(zhuǎn)、移動(dòng)，好像一只放大了的手那樣，運(yùn)用自如。當(dāng)然手上還是有一點(diǎn)力感，這是由于理論和實(shí)際不完全一致所帶來的。比如，工藝、安裝上的誤差，實(shí)際存在的變形和座邃應(yīng)等等。

平衡吊的鏈條在使用不就時(shí)間之后，會(huì)出現(xiàn)有生銹的跡象，嚴(yán)重的話會(huì)直接左右到正常的吊裝帶作業(yè)，那為什么會(huì)生銹呢？

　　1、廠家在加工平衡吊鏈條期間沒有嚴(yán)格根據(jù)清潔防銹的標(biāo)準(zhǔn)以及油封防銹包裝的要求來做防銹防范，比如說鏈條碰到含腐蝕功效的液體亦或是氣體等。

　　2、廠家在加工期間使用的防銹潤滑油、清潔火油等，品質(zhì)沒有符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、因?yàn)殒湕l鋼的報(bào)價(jià)一直在降低，就導(dǎo)致了鏈條鋼的材料一直下滑。比如說鋼材里面非金屬的雜質(zhì)含量有點(diǎn)高(鋼材里面硫含量的加大讓原料本身的耐銹蝕功更低)、金相的排列偏差等。

　　4、某些廠家的加工環(huán)境比較惡劣，空氣里有害成分太大，周轉(zhuǎn)的場地不夠，沒辦法做有效的防銹程序，另外，天氣愈加炎熱，加工工人沒符合防銹的標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象也是存在的。

平衡吊的基礎(chǔ)單元主要有三個(gè)零件，分別是球螺母、止推軸承和活塞。這三個(gè)移動(dòng)零件是需要經(jīng)常進(jìn)行清洗和潤滑的。

　　清洗的注意事項(xiàng)如下所示：

　　清洗通常需要完全解體及徹底的用溶液洗滌，溶液可以選用礦物油精。

　　潤滑的方法和流程如下：

　　1、EA和BA系列設(shè)備，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)頻控制器螺釘直到鋼索松弛。在ZA系列設(shè)備中，按下下降桿直到鋼索松弛。

　　2、去除設(shè)備上的負(fù)載。

　　3、關(guān)閉空氣供給。

　　4、去掉鋼索導(dǎo)引，后端蓋和活塞。

　　5、給球螺釘用適量的潤滑劑。

　　6、用一干凈的抹布擦活塞，汽缸腔和球螺釘帽。

　　7、使用潤滑劑到汽缸腔和球螺帽。

　　8、連接控制包到端蓋，打開氣源。

　　9、重新調(diào)整設(shè)備。

平衡臂是平衡吊的主要部件，它是運(yùn)用比例尺放大原理構(gòu)成的連桿機(jī)構(gòu),有兩種形式:一種是由四根必不可少的基本桿系組成(基型，又稱單臂式,結(jié)構(gòu)見圖：基型平衡臂結(jié)構(gòu)，原理見圖：基型平衡臂原理);另一種是除基本桿系外，還有附加桿系——兩根平行連桿和一塊連接板(復(fù)型，又稱復(fù)臂式)。原理圖中所示的平衡吊的平衡，是指桿系的長度在一定的比例條件下,桿系C點(diǎn)的重物的重力W與施加于A點(diǎn)的力F平衡，即F=mW,從而使整個(gè)桿系處于平衡狀態(tài)。此時(shí)如推拉重物，則在水平槽內(nèi)的B支點(diǎn)跟隨作水中移動(dòng)而達(dá)到隨遇平衡。附加桿系的作用是,重物即使作用在C-C桿上或C-C桿的延長線上,仍能保持其水平移動(dòng)的性能。