東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁管的優(yōu)勢(shì)：

一、焊接技術(shù)優(yōu)勢(shì)：適合于工業(yè)化生產(chǎn)的薄壁銅鋁管焊接技術(shù)，被稱為難題，是空調(diào)器連接管鋁代銅的關(guān)鍵技術(shù)。

二、使用壽命優(yōu)勢(shì)：從鋁管內(nèi)壁來看，由于制冷劑不含水分，銅鋁連接管內(nèi)壁不會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

三、節(jié)能優(yōu)勢(shì)：空調(diào)器室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能。

陽(yáng)極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。氧化工藝:將線路儀表安裝好，將要加工鋁合金壓鑄件作陽(yáng)極并全部浸入電解液中，然后接通電源，按下列工藝條件控制。電解液溫度控制在12-25℃，陽(yáng)極電流密度1-2安/分米2，槽中電壓13-23伏之間。時(shí)間30-40分鐘左右。

夾具：因鋁陽(yáng)極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。耐蝕性。鋁陽(yáng)極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽(yáng)極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

鋁合金制品經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化膜，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。

原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān)，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。

在做氧化鋁時(shí)，我采用磷酸和混合的拋光液，電加熱之后時(shí)間久了會(huì)有很厚的一些沉淀，那是什么物質(zhì)呢？有沒有什么好方法避免或者去除？另外，氧化件從陽(yáng)極氧化池里拿出來之后過水清洗，干了之后表面會(huì)有一些白點(diǎn)，擦都擦不掉，嚴(yán)重影響外觀了，這是什么原因呢？我這的流程是：掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽(yáng)極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。

陽(yáng)極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜，在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面，都有了明顯的改善和提高。陽(yáng)極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質(zhì)進(jìn)行合理的劃分，通過這種細(xì)致的劃分使我們對(duì)于不同的陽(yáng)極氧化工藝有了更清楚的了解。

陽(yáng)極氧化膜一般由兩層組成，外層我們稱為多孔層，這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低；內(nèi)層又稱為阻擋層，比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來的。