潤滑劑對拉絲的影響因素：溫度。潤滑液的溫度過高，失去了它的冷卻作用，使金屬線材及模具的溫度升高，線材氧化變色、模具壽命減低，也影響油脂潤滑膜的強度，潤滑效果下降。溫度過高，潤滑劑粘度上升，不利于拉伸。清潔度。潤滑劑中混入酸類物質(zhì)，會造成潤滑劑分層，失去潤滑效果。潤滑劑中含堿量增加，對拉伸后的金屬線材產(chǎn)生腐蝕的危害。

 用低黏度油配制的乳液潤滑時，制品退火后表面光澤稍好。油性潤滑劑在拉拔線材時的潤滑性和表面性質(zhì)介于干式潤滑劑和濕式潤滑劑之間。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。干式潤滑劑由油脂、脂肪酸、水和石灰在一定條件下反應(yīng)制得，制備工藝不同，所得潤滑劑的性能也不同。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹脂分子量分布太寬，加工時有大分子量的未塑化；水分過高；內(nèi)潤滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。拉拔潤滑劑分為干式潤滑劑、濕式潤滑劑和油性潤滑劑三大類，它們的形狀、性質(zhì)和使用條件各不相同。脂肪酸皂在拉拔銅絲、鍍銅、鍍鋅鋼絲時，常因銅、鋅金屬的溶解而生成脂肪酸的銅、鋅皂沉淀，從而因生成游離堿使pH值逐步升高，維持潤滑劑穩(wěn)定。

 影響PVC電纜表面光滑的主要原因有：PVC 樹脂分子量分布太寬，加工時有大分子量的未塑化；水分過高；內(nèi)潤滑劑用量太大；zui好用活化好的碳酸鈣。新潤滑劑的質(zhì)量鑒別：聞。合格的潤滑劑無汽1油、煤油、柴油、酒精等刺鼻味，只略帶芳香味。凡是對嗅覺刺激大且有異味的機油均為變質(zhì)或劣質(zhì)機油。通常拉拔潤滑劑應(yīng)滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當(dāng)，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。