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共同的內(nèi)循環(huán)油路結(jié)構(gòu),將電磁線圈徹底浸入到冷卻油中,進(jìn)出油口內(nèi)置,提高散熱作用。永磁除鐵器廠選用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng),使整個(gè)設(shè)備溫升堅(jiān)持在40°左右,延伸設(shè)備絕緣使用壽命。
永磁除鐵器廠電機(jī)選用立式裝置,削減設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的反作用力對(duì)設(shè)備的沖擊。風(fēng)冷散熱器有定期反向自動(dòng)清灰功能。母帶選用抗拉伸帶體,工作面還添加有耐磨膠板。提高皮帶使用壽命。
永磁除鐵器廠選用SEW減速電機(jī),提高傳動(dòng)功率,輸出穩(wěn)定,削減維護(hù)本錢。削減設(shè)備的漏油故障點(diǎn),選用封閉結(jié)構(gòu),維護(hù)方便。
港口運(yùn)送物料潔凈用永磁除鐵器廠的應(yīng)用及遠(yuǎn)景
跟著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速開(kāi)展,我國(guó)鋼鐵、電力、煤炭等職業(yè)也得到了日新月異的開(kāi)展,需要的原料更多,一起對(duì)原材料的質(zhì)量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質(zhì)的任務(wù)也越來(lái)越艱巨。永磁除鐵器廠調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)對(duì)吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。我國(guó)港口職業(yè)貨品吞吐量由新中國(guó)建立初期1000萬(wàn)t增長(zhǎng)到2013年的106億t,貨品吞吐量超過(guò)億噸的港口達(dá)到30余個(gè),接連10年堅(jiān)持國(guó)際。我國(guó)港口集裝箱吞吐量同樣堅(jiān)持接連10年國(guó)際,我國(guó)已構(gòu)成“布局合理、層次分明、功能齊全”的港口格局。在各大輸煤港口碼頭、電力、冶金、煤炭、建材、礦山、糧食、化工等職業(yè)需求量逐漸增多。
尤其在煤炭行業(yè)中,煤炭中混有殘屑、鐵釘?shù)辱F雜質(zhì),不只影響煤礦、裝貨港的安全生產(chǎn),而且給用戶構(gòu)成影響,致使出口煤炭的質(zhì)量和聲譽(yù)下降。為了前進(jìn)港口的運(yùn)送才能,港口運(yùn)送不斷加大物料層厚度、前進(jìn)帶速。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環(huán)境惡劣(濕潤(rùn)、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻)等現(xiàn)場(chǎng),能很好地過(guò)濾鐵磁性雜鐵,有用避免長(zhǎng)鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等,適用范圍極廣。港口廣泛運(yùn)用了大型高除鐵率的精密除鐵設(shè)備,該產(chǎn)品具有廣闊的發(fā)展前景。
港口運(yùn)送物料潔凈用永磁除鐵器廠處理了在大型港口運(yùn)送物料除鐵的過(guò)程中,由于料層厚、帶速快等原因,構(gòu)成一般除鐵器無(wú)法到達(dá)精密除鐵的問(wèn)題。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環(huán)境惡劣(濕潤(rùn)、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻)等現(xiàn)場(chǎng),能很好地過(guò)濾鐵磁性雜鐵,有用避免長(zhǎng)鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等,適用范圍極廣。(1)現(xiàn)有電磁除鐵器,按冷卻方式分為風(fēng)冷式,油冷式,水內(nèi)冷式和干式四種。
永磁除鐵器廠
磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí),運(yùn)送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下,鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空地中并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán),構(gòu)成磁軸承磨損。為了處理這個(gè)問(wèn)題,依據(jù)磁軸承作業(yè)間隙鄰近流場(chǎng)特性,在現(xiàn)有的立式斜流泵結(jié)構(gòu)上增設(shè)一個(gè)永磁除鐵器設(shè)備??紤]多場(chǎng)耦合方法,建立永磁除鐵器廠數(shù)學(xué)模型。當(dāng)勵(lì)磁功率產(chǎn)生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時(shí),除鐵器運(yùn)行平穩(wěn),永磁除鐵器廠處于零壓和微正壓狀況。永磁除鐵器廠運(yùn)用數(shù)值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業(yè)空地周圍顆粒相的散布以及其運(yùn)動(dòng)情況。結(jié)果表明: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng),隨之被輸運(yùn)至泵出口; 永磁除鐵器廠磁軸承作業(yè)空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團(tuán); 跟著吸附粒團(tuán)的增大,由于外圍粒團(tuán)受磁力變小,部分粒團(tuán)逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發(fā)生; 此外,磁軸承作業(yè)空地周圍的被吸附粒團(tuán)也起到阻撓后續(xù)顆粒進(jìn)入磁軸承作業(yè)空地的作用。
永磁除鐵器廠的困惑
濰坊鑫利特從事電磁除鐵器規(guī)劃制作多年,是醉早參加國(guó)內(nèi)大型風(fēng)冷式電磁除鐵器和大型油冷式電磁除鐵器的主要研發(fā)人之一。對(duì)大型電磁除鐵器開(kāi)展面臨的困難和挑戰(zhàn),有殷切的體會(huì)。
我國(guó)是煤炭的生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó),也是出口大國(guó)。因?yàn)榉N種原因,煤炭除雜尤其是除鐵任務(wù)比其它國(guó)家更為艱巨。因而對(duì)電磁除鐵器的性能要求越來(lái)越高。尤其是對(duì)永磁除鐵器廠,用戶要求之高,不僅國(guó)內(nèi)廠家一時(shí)不能適應(yīng),世界上大部分的廠家也望而止步。只有個(gè)別廠家看準(zhǔn)商機(jī),乘機(jī)規(guī)劃新機(jī)型。永磁除鐵器廠逼迫油循環(huán)的、水內(nèi)冷的甚至超導(dǎo)的電磁除鐵器紛繁搶灘登陸我國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。在穩(wěn)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力安穩(wěn),電流安穩(wěn),磁勢(shì)安穩(wěn),吸力安穩(wěn),克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態(tài)下吸力大幅下降之缺陷。而咱們應(yīng)對(duì)的“方式”,仍是老式的風(fēng)冷和油冷式電磁除鐵器。風(fēng)冷式電磁除鐵器,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,制作容易,成本低廉,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家甚多。但有其嚴(yán)重缺陷:不能適應(yīng)粉塵較多和有腐蝕性氣體的場(chǎng)合,使用壽命相對(duì)較短。用以制作高場(chǎng)強(qiáng)的大型電磁除鐵器有顯著的缺陷,更不能成為開(kāi)展方向。
由于永磁除鐵器廠的心臟部分——?jiǎng)?lì)磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質(zhì)中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導(dǎo)體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長(zhǎng)期在低溫文潔凈的工況下運(yùn)行,絕緣壽命延長(zhǎng),電磁除鐵器的使用壽命大大添加。與水內(nèi)冷的電磁除鐵器相比,蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運(yùn)行的可靠性。所有這些使得它的本錢高,何況從國(guó)外進(jìn)口的水內(nèi)冷電磁除鐵器,運(yùn)行不多久,就以失利告終。
其次,永磁除鐵器廠,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。其次,導(dǎo)線是空心的,水從導(dǎo)線內(nèi)通過(guò),一點(diǎn)都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國(guó)外進(jìn)口的水內(nèi)冷電磁除鐵器,運(yùn)行不多久,就以失利告終。(2)磁芯選用高導(dǎo)磁、高飽滿磁感應(yīng)強(qiáng)度的有取向冷軋硅鋼片制作,永磁除鐵器廠導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵資料,大大減小了磁滯丟失,提高了總磁場(chǎng)的穩(wěn)定性。所以,它和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器,永磁除鐵器廠在經(jīng)濟(jì)上也不能比。第三,在排除了永磁除鐵器廠和水內(nèi)冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風(fēng)冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發(fā)冷卻電磁除鐵器在經(jīng)濟(jì)上相比。根據(jù)筆者的預(yù)算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時(shí),以風(fēng)冷式除鐵器的本錢為 a。