傳統(tǒng)切割方式分類中，縮管機的優(yōu)勢主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來看，由于一般火焰氣割加工針對6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用縮管機或者激光加工;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國機械工業(yè)鋼材使用量在我國已經(jīng)達到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求?？s管機具備操作簡單、度高、工作、勞動強度低等多種優(yōu)點，現(xiàn)已在多個種類的加工件中廣泛應用。

縮管機精度測試方法

內(nèi)置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用丈量工具丈量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。工業(yè)加工生產(chǎn)是要講究效率的，對于數(shù)控切割機精度測試這個問題，該怎么解決呢？

設備在安裝完畢后，會在縮管機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。測試對角線和交點之間的間隔，即可判定出設備的切割精度。正方形對角線長度是否為1.4，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的間隔應該為0.5m。

縮管機使用時間久了會出現(xiàn)切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導軌固定的螺絲松動，固緊相關的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動為好。檢驗此時調(diào)節(jié)的是否準確就要畫對角線，如何操作呢：

在機械制造過程中，自動化技術在應用中要注意以下幾點，，更好地完善現(xiàn)有的設計，在整體上提高設計的效果，提升設計的質(zhì)量。比如在設計的過程中，設計師可以根據(jù)傳統(tǒng)的二維空平面設計方式，轉(zhuǎn)化成散文立體設計方式，使機械的整體結構形成立體的感知，這種改變可以減少設計中模型部分的很多實驗，提高機械設計的實驗環(huán)境。第二，自動化設計只需設計者按照前期所設定好的數(shù)據(jù)要求，在軟件中輸入具體內(nèi)容，就可以完成設計，這極大提高機械設計的工作效率。

縮管機設備作為早期空氣等離子切割加工應用的延伸，在切割質(zhì)量及切割厚度范圍方面都有著顯著的改善，我們無法預計未來下游市場對于等離子切割應用會有什么具體的改變和發(fā)展，但至少從目前精細數(shù)控等離子切割機設備來說，其工藝優(yōu)勢將為終端市場的應用提供更多種的可能。這對于定位于薄板切割加工應用的等離子切割而言具有十分明顯的意義，很大程度上改變了90年代初期的厚板氣割加工的壟斷格局。