就可以保證不需要重復(fù)的輸入程序，所以在輸入編程以后就可以讓工廠的車工守在那里等到一個工件工作結(jié)束了之后就可以換上新的工件。床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機(jī)器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力通過數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)交互界面設(shè)置加工參數(shù)，根據(jù)被加工零件圖紙編制零件的數(shù)控加工程序，將數(shù)控程序輸入到數(shù)控裝置，經(jīng)過編譯、數(shù)據(jù)處理，

數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量空氣系統(tǒng)之氣動元件，管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查。 9、使用3000-4000小時維護(hù)保養(yǎng)光電式安全裝置性能之測試及投射角一與區(qū)域之測試調(diào)整。使用6000-8000小時維護(hù)保養(yǎng)鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂

再由數(shù)控裝置將數(shù)據(jù)流傳輸給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)控制機(jī)床本體實現(xiàn)板料的加工，包括工件按照數(shù)控系統(tǒng)的程序指令移動。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面，這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作后兩種占現(xiàn)在的市場主流；按模具更換方式可分為單沖頭手工快速換模式、轉(zhuǎn)塔自動換模式和直線移動換模式，轉(zhuǎn)塔自動換模式占領(lǐng)市場多數(shù).