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母線加工機(jī)BM603-S:機(jī)器設(shè)有雙工作臺,三工位可同時(shí)操作,互不影響,定位標(biāo)尺,使工件定位方便、準(zhǔn)確。折彎角度數(shù)控,使難以掌握的折彎角度非常輕松方便,精度高,具備記憶功能可隨時(shí)調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù),先將加工數(shù)據(jù)(根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù))輸入系統(tǒng),根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工;通過更換模具,可對匯流排進(jìn)行折平彎、立彎、折銅棒等。數(shù)控母線加工機(jī)廠家:機(jī)器運(yùn)用前應(yīng)查看插頭及電源線是不是正常,接通電源,翻開電源開關(guān)(綠色開/赤色關(guān)),正常工作時(shí)無需封閉開關(guān),不工作時(shí)請堵截電源。
數(shù)控母線加工機(jī)廠家:數(shù)控母線加工機(jī)的沖孔單元采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,受力合理。沖孔、剪切單元油缸為160mm,壓力可達(dá)600KN。剪斷采取沖剪式或單剪式,采用雙立柱銅套摩擦副結(jié)構(gòu)。延長配件使用壽命。2、加工機(jī)長期未用(超過兩周),再次啟動時(shí),要對各運(yùn)動部位進(jìn)行清潔整理,并進(jìn)行潤滑,機(jī)器啟動后需空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,運(yùn)行數(shù)次無異常再進(jìn)行工作。PLC控制,自動加、放油,具有散熱功能。的液壓系統(tǒng),進(jìn)口液壓原件,Φ10mm大通徑電磁閥,嗓音低,性能穩(wěn)定可靠。
母線加工機(jī)的電源要求:
為了避免電源波動幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
操作規(guī)程
加工機(jī)的操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一,操作者一定要按操作規(guī)程操作。機(jī)床發(fā)生故障時(shí),操作者要注意保留現(xiàn)場,并向維修人員如實(shí)說明出現(xiàn)故障前后的情況,以利于分析、診斷出故障的原因,及時(shí)排除。
母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品,并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際,為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機(jī)沖孔單元的使用和換模方法。
母線加工機(jī)沖孔單元的使用:
在進(jìn)行沖孔加工前,必須給機(jī)器的運(yùn)動部分加油。
在沖孔加工中,應(yīng)較好地保持被加工材料的平穩(wěn)。
沖孔裝置能直接承受較大的力,但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會出現(xiàn)故障。(禁止:用圓模沖切橢圓孔,以免造成人身傷害及模具的損壞)
注意:材料缺陷也會造成模具損壞。
當(dāng)沖孔加工后,機(jī)體上升時(shí),被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。
進(jìn)行沖孔加工時(shí),要選擇合適的模具。
工件必須保持在工作臺上進(jìn)行沖孔。
檢查上、下模尺寸。
母線加工機(jī)沖模的換模方法:
換模前,應(yīng)將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。
把上模組合件取出,找正方位放上所需上模。
松開M8螺栓,取出下模,換上與上模相配套的下模,然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。
務(wù)必用“按鈕開關(guān)”或“腳踏開關(guān)”檢查上、下模的對中。
數(shù)控母線加工機(jī)與常規(guī)母線機(jī)機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)母線機(jī)機(jī)械故障處理規(guī)定對待。但由于數(shù)控母線加工機(jī)機(jī)床多采用電氣控制,使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化,所以機(jī)械故障率有明顯地降低。
由于數(shù)控母線加工機(jī)的傳動鏈大多采用滾動摩擦副,所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動品質(zhì)下降而造成。零線的連接要牢固可靠,配電變壓器及配電屏的引入、引出線,如采用鋁導(dǎo)線,應(yīng)使用銅鋁過渡線夾,并加強(qiáng)巡視和維護(hù),特別要進(jìn)行夜間巡視,發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)火花及時(shí)進(jìn)行處理。如反向間隙增大,定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象,軸承噪聲變大(尤其有機(jī)械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運(yùn)動副的預(yù)緊力,松動環(huán)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。
這部分故障多與刀柄的自動拉緊裝置、自動變檔裝置及主軸運(yùn)動精度下降等有關(guān)。因?yàn)閿?shù)控母線加工機(jī)采取電氣自動調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置,有時(shí)雖有變速箱但也十分簡單,結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。
數(shù)控母線加工機(jī)配備了許多限位運(yùn)動的行程開關(guān),使用一段時(shí)間后,使運(yùn)動部件的運(yùn)動特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會影響整機(jī)的運(yùn)動。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。