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NACEMR0175{NACEMR0175的定義----1}
時(shí)效硬化老化硬化,通常在迅速冷卻或冷加工之后.
老化:在室溫下緩慢發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(自然老化)和在高溫下迅速發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(人工老化)。
退火:為了降低硬度、改進(jìn)機(jī)械加工性能或得到所需特性等目的,將特定的材料加熱并保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟热缓笠赃m當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s也可參閱熱加工解答) .
臭氏體:鐵基合金的面心的晶相。
奧氏體鋼:在室溫下顯微結(jié)村主要由奧氏體組成的鋼。
臭氏體化:把鐵金屬加熱到轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(部分奧氏體化)或把鐵金屬加熱超過(guò)轉(zhuǎn)化范圍的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(完全奧氏體化》
自應(yīng)力加工:通過(guò)內(nèi)部壓力的施加和釋放在厚程元件的內(nèi)部建立殘余壓縮應(yīng)力的技術(shù),使得元件的內(nèi)須或孔附近的金屬可壓縮。
防噴管(BOP):能承壓的機(jī)械設(shè)備,在鉆并作業(yè)中用于控制井液和鉆井液.
銅焊:使低熔點(diǎn)非鐵金屬的填允淋金成烤房流入金屬之間的空隙把金屬連接起來(lái)。
布氏硬度(HB):按照ASTM E 107月10 mm直徑硬化鋼(或碳化綱)球和3000kg標(biāo)準(zhǔn)負(fù)錢得到的硬度值
拋光:通過(guò)材料和一些其它材料的硬片如硬化鋼球之間的摩擦接觸使表面平滑。
碳鋼:碳和鐵的合金,除了那些故意加進(jìn)的用于脫氧的元素(通常是硅和鋁)外,含碳可達(dá)2%,含錳可達(dá)1.65%,剩下的是其它元素。用在石油工業(yè)的碳鋼通常含碳量低于0.8%。
NACEMR0175{NACEMR0175的定義----6}
硫化物應(yīng)力裂紋:由于有水和H2S,在張應(yīng)力和腐蝕的共同作用下由于裂紋造成的脆性損壞。
回火:為降低硬度和增加韌性,在熱處理時(shí),再加熱硬化的鋼或硬化的鑄鐵到某個(gè)低于低臨界溫度的溫度。此工藝有時(shí)也用于正火鋼。
抗張強(qiáng)度:在張力測(cè)試中,MAX負(fù)載與原始橫截而積的比,也稱為極限強(qiáng)度。
張應(yīng)力:所有組合應(yīng)力,軸向或縱向應(yīng)力, 圓周的或環(huán)帶的以及殘余應(yīng)力的網(wǎng)狀抗張分力。
轉(zhuǎn)化范圍:在加熱過(guò)程中鋼的奧氏體形成的溫度范圍和冷卻過(guò)程中鋼的奧氏體轉(zhuǎn)變的溫度范圍。這兩個(gè)溫度范圍是不同的,有時(shí)重疊,但決不會(huì)重合。
管件:圓柱形的有級(jí)向孔的部件(管子),用來(lái)在鉆井采油作業(yè)中輸送液體。
焊接:兩件或更多件金屬通過(guò)加熱或加壓在有或沒有填料金屬的情況下連接起來(lái),通過(guò)基片局部的融合和連接面的固化形成一個(gè)聯(lián)合體。
NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂材料的選擇}
硬度與抗拉強(qiáng)度有關(guān),是SSC敏感性的主要影響因素。由于硬度測(cè)試是非破壞性的以及與抗拉實(shí)驗(yàn)相比所需的部件試樣準(zhǔn)備工作較少,故廣泛被制造商用作一種產(chǎn)品質(zhì)控制和被用戶用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的方法。因此在本標(biāo)準(zhǔn)中,把MAX允許硬度值列為許多材料的主要要求。馬氏體鋼:以足夠快的冷卻速度淬火可以獲得馬氏體顯微結(jié)構(gòu)的鋼,避免形成其它顯微結(jié)構(gòu)。
本標(biāo)準(zhǔn)采用了幾種不同硬度標(biāo)尺。較為常用的標(biāo)尺是洛氏C( HRC)、洛氏“B( HRBS )、布氏( HBW )和維氏5kgf或10kgt (HV5或HV10)。附錄A提供了這些硬度標(biāo)尺的背景資料和背后的邏輯關(guān)系。
硬度測(cè)試和報(bào)告編寫應(yīng)嚴(yán)格按照ASTM相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法。附錄A列出了不同測(cè)試方法所相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。