操作工藝：施工準備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實壓光-檢查驗收：施工前應(yīng)先標筋。層高3米以下設(shè)橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。抹灰厚度應(yīng)由建筑設(shè)計規(guī)定。抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。抹灰厚度超過8毫米時，應(yīng)分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。

石膏水化后的結(jié)構(gòu)呈多孔狀，眾多的微孔使得墻面具有了“呼吸”的功能，潮濕的空氣得到改變。

水化后的石膏有兩個結(jié)晶水，在干燥的環(huán)境下會釋放到空氣中，室內(nèi)的干濕度達到平衡，這才是真正意義上的環(huán)保會呼吸的房子。

水泥砂漿呈堿性，而石膏的的酸堿度和人體數(shù)值一直更加的舒適。

石膏工業(yè)耗能遠遠低于水泥行業(yè)，脫硫石膏應(yīng)用屬節(jié)能和資源綜合利用產(chǎn)業(yè)。

石膏墻面較水泥墻面有更好的保溫性，在使用中降低住宅的能耗。

粉刷石膏基層裂紋原因

(1)墻皮脫落主要有兩方面的原因，一是墻面潮濕，見水，常見的是衛(wèi)生間外墻角墻皮脫落，和外墻漏水導致的墻皮脫落;二是墻面基層處理不到位導致的局部甚至大面積脫落。

(2)墻面反堿多是墻面漏水滲水導致的膩子層脫落進而導致水泥墻體中氧化鈣和空氣中二氧化碳反應(yīng)墻面出現(xiàn)粉化發(fā)黑;

(3)墻面發(fā)霉原因有二，一是和反堿類同，二是室內(nèi)室外溫差大，室內(nèi)多見于墻角形成冷凝水，濕熱環(huán)境下滋生真菌，墻面開始出現(xiàn)霉點，處理不及時進而大面積蔓延;

(4)墻面裂紋有漆面裂紋和基層裂紋兩種，漆面裂紋原因是施工中面漆刷太薄，時間一長，表面張力形成不規(guī)則細小紋路，基層裂紋原因有二襯施工中剪力墻和紅磚接縫處兩種材料的內(nèi)在結(jié)構(gòu)不同，時間長了后在不同溫度濕度下張力不同導致的裂紋，另一個原因是石膏板造型頂，石膏板隔墻，保溫墻，接縫處處理不到位導致的裂縫。

粉刷石膏應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、 粉刷石膏在運輸和儲藏過程中要防止受潮，如使用發(fā)現(xiàn)少量結(jié)塊現(xiàn)象應(yīng)過篩。

2、 粉刷石膏料漿應(yīng)按配合比投料，發(fā)現(xiàn)過稀過稠可適當調(diào)整配合比。料漿中不得加入外加劑，如果加應(yīng)先進行試驗。料漿應(yīng)在初凝前使用完，已初凝的料漿不得加水再使用(指揮部統(tǒng)一制作容器)。

3、 防止粉刷石膏一次抹得過厚，抹灰應(yīng)分層進行，當抹灰總厚度超過35mm，或與不同材料抹灰交接時，應(yīng)采取增加玻纖網(wǎng)布等防裂措施，確保粉刷石膏各抹灰層之間，抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無脫層和空鼓裂縫。

4、 防止面層接搓不平：搓子甩的不規(guī)矩，留搓不平，接搓時就很難找平，故每一工序都應(yīng)認真按工藝要求操作。

5、 抹灰層施工完畢后不需要進行灑水養(yǎng)護。

6、 內(nèi)墻抹灰層施工完畢后盡量不能讓室內(nèi)積水，有了積水后應(yīng)該及時排除。

7、 廚房、衛(wèi)生間等有水、潮濕房間要等防水層施工完畢后再在墻體背面進行抹灰施工。

8、 落地施工砂漿及時再利用，經(jīng)初凝的石膏砂漿不能再用。

9、 每次拌料量應(yīng)按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。拌成的料漿要在初凝前用完。已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水攪拌使用。

10 施工完畢的墻面應(yīng)避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風。