色母粒料出產(chǎn)的工藝流程的金屬皂法是顏料經(jīng)過研磨后粒度到達(dá)1μm左右，并在必定溫度下參加皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕，構(gòu)成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液參加后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反響而生成一層金屬皂的維護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而維護(hù)必定的細(xì)度。顏料的功能中鎘黃上色力較強(qiáng)，耐光、耐候性優(yōu)良，不搬遷、不滲色(有毒顏料)。

色母粒的生產(chǎn)，盡管也發(fā)展了較長時(shí)間，但生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題層出不窮，究其原因，主要是行業(yè)封閉，生產(chǎn)商技術(shù)儲(chǔ)備不足，讓我們來看看有哪些典型的誤區(qū)。

斷定色母運(yùn)用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻，沒有條紋和斑駁，就能夠認(rèn)可。色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對(duì)著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。色母的運(yùn)用份額可按選用比例進(jìn)行選擇:  1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好，不然簡單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象，一般不主張客戶運(yùn)用這一份額?？墒?，一些客戶因價(jià)格壓力，特別期望運(yùn)用這一份額的色母，為客戶考慮，也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母，并且顏料的擴(kuò)散性一般也能到達(dá)要求。

顏料的分散需要能量，許多人認(rèn)為在研磨過三輥機(jī)，過單雙螺桿的時(shí)候才需要能量，這個(gè)認(rèn)識(shí)非常片面，其實(shí)在顏料的潤濕階段，就需要足夠的能量，機(jī)械研磨的能量和潤濕所需的能量，不可或缺！

色母的運(yùn)用十分簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌希止嚢韬霞纯?。色母的分類辦法常用的有以下幾種：一般打針色母：用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。但在設(shè)備的操作中應(yīng)留意以下問題 :注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔一般有多個(gè)溫度區(qū)域，其間靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些，這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后敏捷熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于杰出渙散狀況。

色母粒著色的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品或組件顏色一直用于定義品牌，這也成了區(qū)分器械關(guān)鍵特征或改善器械美觀的關(guān)鍵因素，因此，更多種類的顏色被用于不同的器械中。