碳酸鈣填料混料工藝對PVC管材生產的影響

隨著混料溫度不斷升高，混料電流呈現較大的差異，且填料含量越高，混料電流相對越低。這表明填料比例增加后，由于潤滑劑的潤滑作用，使其具有較低的切導熱系數，從而極大地降低了物料與混料機槳葉之間的摩擦熱，并同時降低了馬達的負載，導致混料電流呈下降趨勢。如圖1所示，在混料初期，0#～4#配方樣品中的混料電流值差較小。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢。

重鈣碳酸鈣的生產工藝

濕法生產工藝：濕法研磨與干法研磨的極為大的區(qū)別在于分散介質的不同，干法以空氣作為分散介質，而濕法研磨則以水作為分散介質，再配以研磨助劑，使顆粒的分散性更好，研磨效率更高，粒度更細。原礦經洗選后兩段破碎至400 目左右，干法研磨、分級后配制成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整研磨機各項參數控制出料細度，物料經磨細后以漿料形式排出，經干燥除塵后收集裝袋。顏料填充劑，具有細膩、均勻、白度高、光學性能好等優(yōu)點，納米碳酸鈣具有空間位阻效應，在制漆中，能使配方密度較大的立德粉懸浮，起防沉降作用。如想了解更多碳酸鈣粉體的相關信息，歡迎前來咨詢。

對于重質碳酸鈣表面改性的展望

表面改性是提升重質碳酸鈣應用性能、提高適用性、拓展市場和用量所必須的加工技術之一。

優(yōu)化表面改性效果。為了提高生產效率、降低改性成本，在加工生產中，應根據表面改性機理、基料的性質、加工工藝的技術等要求，有針對性的選取表面改性劑、助改性劑和改性設備。

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