微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)介紹

MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)床的要求不大，其優(yōu)點(diǎn)有：

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，投入成本較低。

2、潤(rùn)滑效果理想，特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點(diǎn)：當(dāng)工件尺寸變化較大時(shí)，噴嘴的位置需要調(diào)整。

內(nèi)冷型MQL是通過(guò)機(jī)床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤(rùn)滑油霧，經(jīng)過(guò)切削工具內(nèi)部通道直達(dá)切削區(qū)域參與潤(rùn)滑冷卻。

優(yōu)點(diǎn)：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。

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微量潤(rùn)滑

近年來(lái)，由于環(huán)境和資源壓力的增加，在切削領(lǐng)域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤(rùn)滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無(wú)潤(rùn)滑干式切削技術(shù)、微量潤(rùn)滑技術(shù)、低溫冷風(fēng)切削技術(shù)等，促進(jìn)了切削技術(shù)的進(jìn)步，也對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)、刀具材料、潤(rùn)滑介質(zhì)等提出了新的要求。

微量潤(rùn)滑技術(shù)（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤(rùn)滑油，代替大量切削液對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻潤(rùn)滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤(rùn)滑介質(zhì)的滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤(rùn)滑技術(shù)融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤(rùn)滑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負(fù)擔(dān)，避免了廢液處理的難題。

微量潤(rùn)滑(MQL)應(yīng)用于金屬切削

MQL應(yīng)用于金屬切削主要的意義在于以下幾點(diǎn)：

1.降低機(jī)床的造價(jià)，使得購(gòu)置成本減少；

2.無(wú)需使用大量的冷卻潤(rùn)滑液，可使得加工成本進(jìn)一步降低；

3.MQL的動(dòng)力為壓縮空氣，在能源消耗上要遠(yuǎn)小于切削液的循環(huán)系統(tǒng)；

4.加工環(huán)境可得到明顯改善；

5.加工效率可變得更高；

6.職業(yè)病危害可消除；

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多微量潤(rùn)滑的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

微量潤(rùn)滑技術(shù)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，它的優(yōu)勢(shì)也越來(lái)越被機(jī)加工企業(yè)認(rèn)可和青睞，但是有相當(dāng)一大部分的機(jī)加工企業(yè)還是沿用傳統(tǒng)的冷卻潤(rùn)滑方式，除了有對(duì)微量潤(rùn)滑不了解之外，改造成本也是企業(yè)沒(méi)有選擇微量潤(rùn)滑的一個(gè)原因之一。在此我們介紹一下微量潤(rùn)滑技術(shù)都有哪些優(yōu)勢(shì)，能為機(jī)加工企業(yè)帶來(lái)哪些效益了？多普賽是微量潤(rùn)滑應(yīng)用(解決方案)，將先進(jìn)的制造技術(shù)與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。

在此我們列舉一下微量潤(rùn)滑應(yīng)用于一些機(jī)加工企業(yè) 及其他企業(yè)所取得的效果：

1、使用及其少量的潤(rùn)滑油，形象的說(shuō)，一個(gè)班按8 小時(shí)計(jì)算，所耗用的油量約為一個(gè)一次性紙杯的大?。?

2、微量潤(rùn)滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后，可以省掉切削液循環(huán)和回收裝置，車間空間得到提升，還將節(jié)約切削液的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用；

3、提升進(jìn)給量，提高生產(chǎn)效率，加工時(shí)間縮短約20%~70%；

4、多普賽的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力是壓縮空氣，電力消耗大幅降低。

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