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微量潤滑的定義介紹
通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將極微量的潤滑劑霧化(亞微米級)或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近,通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運動副,從而對切削區(qū)域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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微量潤滑的優(yōu)勢介紹
MQL有外噴型和內冷型兩種形式。外噴型MQL應用簡單,對機床的要求不大,其優(yōu)點有:
1、產品簡單經濟,投入成本較低。
2、潤滑效果理想,特別適合車削、銑削加工設備的改造。缺點:當工件尺寸變化較大時,噴嘴的位置需要調整。
內冷型MQL是通過機床主軸內的路徑輸送微量潤滑油霧,經過切削工具內部通道直達切削區(qū)域參與潤滑冷卻。
優(yōu)點:油霧顆粒小,油量消耗低,加工效果好。
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微量潤滑的應用
機械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費現象較為明顯,滿地的切屑與油污,車間場地緊張工件碼放出現困難。微量潤滑切削技術的采用是改進這一切的良方。微量潤滑(MQL)切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后,形成毫、微米級氣霧,然后噴向切削區(qū),對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進行潤滑,以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上,同時也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑,從而顯著地改善了切削加工條件。
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微量潤滑的優(yōu)勢
微量潤滑技術相對于傳統切削液技術而言優(yōu)勢明顯,大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;工件表面質量提高;設備維護成本顯著降低。該技術還有更明顯的優(yōu)勢在于順應時代發(fā)展:節(jié)能、降耗、減排,是綠色制造離不開的潤滑技術。
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