影響磨床加工表面粗糙度的因素

　　磨削砂輪的因素

　　其主要包含砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。

　　1砂輪的粒度越細(xì)，則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)就越多，磨削表面的刻痕越細(xì)，則表面粗糙度值越小。但是如果粒度過(guò)細(xì)，砂輪容易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生波紋、引起。

　　2砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。如砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓，從而增加了塑性變形，且表面粗糙度值增大，同時(shí)還容易引起；砂輪太軟，磨粒容易脫落，磨削作用減弱，也會(huì)增大表面粗糙度值，因此要選擇合適的砂輪硬度。2、C系列坐標(biāo)磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求，并可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力磨削。

　　3砂輪的修整質(zhì)量和所用的修整工具、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等都有著密切的關(guān)系。砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒，使磨粒切削刃鋒利，從而降低磨削表面的表面粗糙度值。其的具體講解，主要是圍繞怎樣來(lái)更好操作這種磨床這一問(wèn)題來(lái)進(jìn)行的。另外，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小，且修出的砂輪上的切削微刃就越多，等高性就越好，從而獲取較小的表面粗糙度值。

坐標(biāo)磨床怎樣來(lái)維護(hù)保養(yǎng)呢？

　　坐標(biāo)磨床，其維護(hù)保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作，因?yàn)檫@也是其基礎(chǔ)知識(shí)中的一個(gè)知識(shí)要點(diǎn)，所以接下來(lái)，針對(duì)這一知識(shí)要點(diǎn)，我們來(lái)進(jìn)行具體地講解，希望能讓大家對(duì)它有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，這樣也能夠使自己從中有所收獲。

　　1.電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

　　(1)其電氣設(shè)備要保持干凈清潔，不能有灰塵及油、水等，以免使其損壞。

　　(2)其軸承，應(yīng)定期進(jìn)行清洗及更換，以確保其有良好的使用狀態(tài)。

　　(3)其電器，應(yīng)保持良好的絕緣性，在潮濕季節(jié)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行除濕工作，以免使其受潮損壞。

　　(4)設(shè)備應(yīng)接地良好，并每周要對(duì)各觸點(diǎn)及聯(lián)鎖裝置的靈敏度進(jìn)行檢查。

坐標(biāo)磨床加工有哪些影響因素?

　　1．精細(xì)模具加工的選材：

　　（1）某機(jī)械廠從選材和熱處理簡(jiǎn)潔思考，挑選T10A鋼制作截面尺度相差懸殊、請(qǐng)求淬火后變形較小的較雜亂模具，硬度請(qǐng)求56-60HRC。建偉坐標(biāo)磨床熱處理后東莞模具硬度符合技能請(qǐng)求，但模具變形較大，無(wú)法運(yùn)用，形成模具作廢。坐標(biāo)磨加工坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有一樣的構(gòu)造規(guī)劃，不一樣的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。后來(lái)該廠選用微變形鋼Cr12鋼制作，精細(xì)模具加工熱處理后硬度和變形量都符合請(qǐng)求。

　?。?）預(yù)防措施：因而制作精細(xì)雜亂、請(qǐng)求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。