一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)一水硫酸鎂和七水硫酸鎂的方法：克服現(xiàn)有硫酸鎂系列鹽生產(chǎn)過(guò)程中的能耗高,污染重,腐蝕性強(qiáng)等缺點(diǎn).本發(fā)明采用熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂,通過(guò)陶瓷過(guò)濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液分離,有效克服熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂的固液分離技術(shù)難題,母液采用連續(xù)結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶,聯(lián)合生產(chǎn)七水硫酸鎂,實(shí)現(xiàn)了一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)兩種硫酸鎂產(chǎn)品,縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過(guò)程,降低了能耗,提高了產(chǎn)品品質(zhì).該工藝流程主要應(yīng)用于利用鹽湖生產(chǎn)硫酸鎂系列鹽的生產(chǎn)企業(yè).




工業(yè)硫酸鎂使用說(shuō)明：（一）硫酸鎂特性：硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，分子式MgSO4相對(duì)分子量246.47，本產(chǎn)品為白色或無(wú)色結(jié)晶體，無(wú)臭、涼并微苦，易溶于水，微溶于乙醇，在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時(shí)逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)闊o(wú)水硫酸鎂，本產(chǎn)品不含任何有毒雜質(zhì)。（二）硫酸鎂主要適用范圍：用于微生物工業(yè)、輕工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、印染工業(yè)、電鍍工業(yè)、冶煉工業(yè)。在農(nóng)業(yè)上用作肥料；可作飼料添加劑，水泥的助燃劑；用于火柴、瓷器、玻璃、顏料、ABS樹脂的制造；在防火材料方面用作脂樹脂等塑料的阻燃劑；在環(huán)保上用于污水處理。

   真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行。

    物料進(jìn)入加料斗1內(nèi)，氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)打開，加料斗1內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)，同時(shí)進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，氣動(dòng)球閥a與d同時(shí)關(guān)閉，氣動(dòng)球閥b與c同時(shí)打開，加料斗2內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)，同時(shí)進(jìn)料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，如此反復(fù)，濕物料連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)頂部干燥盤上。

    干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥e的進(jìn)口，氣動(dòng)球閥e與h同時(shí)打開，干物料進(jìn)入出料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)，出料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)的物料通過(guò)氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外，同樣，干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動(dòng)球閥g的進(jìn)口，氣動(dòng)球閥g與f同時(shí)打開，干物料進(jìn)入出料過(guò)渡料倉(cāng)2內(nèi)，出料過(guò)渡料倉(cāng)1內(nèi)的物料通過(guò)氣動(dòng)球閥h出到干燥機(jī)外，如此反復(fù)，干物料連續(xù)出到干燥機(jī)外包裝。