耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家注塑注意事項--川澳工程塑膠了解

耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家注塑時應注意哪些問題？

1、總注塑重量

聚醚酰亞安耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家一般在總注射量（所有模腔加流道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得極佳效果。耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。我們主要生產(chǎn)【聚砜】系列的高溫特種工程塑膠材料：PEEK、PEI、PES、PPSU、PSU、PPS、PAI、LCP、PI等，有玻璃纖維增強、碳纖維增強、礦物增強、石墨增強、樹脂改性。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進行注塑，減少耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議很小的注射大小也應大于機器能力的60%.

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生產(chǎn)耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家時，如何選擇更適合的螺桿和機筒

根據(jù)螺桿直徑，應該使長徑比為20:1 ，壓縮比為2.2:1 。此外，還建議使用短進料區(qū)（5段）和長壓縮區(qū)（11段），同時通過一個恒定的錐度逐漸過渡到一個較短的計量區(qū)（4段）。壓縮應在一個逐漸過渡的恒定錐度上完成，因為急劇的變化可能導致過大的剪切力和耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家材料降解。川澳工程塑膠——主營：PEEK、PEI、PES、PPSU、PSU、PPS、PAI、PI、LCP等高溫特種工程塑膠原料，我們專注品質(zhì)，專注服務。如果無法選擇特定的螺桿，經(jīng)證明使用長徑比為16:1到24:1、壓縮率為1.5:1到3.0:1的通用螺桿是成功的。建議不要使用帶排氣孔的機筒來加工聚醚酰亞安耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂。止回閥應為滑動逆止環(huán)類型。在螺桿計量區(qū)中，通常流通間隙至少要占流動區(qū)域橫斷面的80%.

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耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂的一個突出性能是能夠經(jīng)受長時間的高溫考驗。具有耐高熱性能，加上出色的阻燃性和UL實驗室的認證，使耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂符合了高溫應用的苛刻要求。

耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂1000--1000,1010等具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號的樹脂在厚度為0.25mm時的等級為UL 94V-0*.其他牌號的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。

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耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂1000-1000、1010-1000成品部件可以使用鉀醇或異炳醇、肥皂溶液、庚烷、已烷或石硇油來清洗或除油。耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家的物性在100℃的水中浸泡10000小時后，仍表現(xiàn)出極佳的拉伸應力保持能力。那么問題就來了，想要買到質(zhì)量又好價格又有優(yōu)勢的原材料，就的選擇一家好的供應商。耐腐蝕pei生產(chǎn)廠家樹脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿的腐蝕。PEI樹脂1000、1010無需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線輻射。

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