深井泵qj有下列情況之一應(yīng)立即停止運行:

1)額定電壓時電流超過額定值;

2)額定揚程下，流量較正常情況下降低較大;

3)絕緣電阻低于0.5兆歐;

4)動水位降至泵吸入口時;

5)電氣設(shè)備及電路不合規(guī)定時;

6)電泵有突然聲響或較大的震動時;

7)保護開關(guān)頻率跳閘時。

深井泵執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2816-2002

深井泵三相潛水異步電動機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T2818-2002

深井泵壽命不長的原因及---的方法

深井泵壽命不長(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。

　　利用深井泵采油時，如果與原0油一起會被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對零件工作面的腐蝕作用，會使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設(shè)計出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強度。

　　4．改進主要零件的機械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。

深井泵常見故障及處理方法深井泵常見故障及處理方法

深井泵電流過大，電流表指針擺動：

原因：電機轉(zhuǎn)子掃堂；軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活；因止推軸承磨損嚴(yán)重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動水位下降至進水口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。

排除方法：更換軸承；更換止推軸承或推力盤；返廠修理。

4.出水管破損泄漏：更換出水管或采取補堵措施應(yīng)急。能聽到吊在深井里的深井泵泵輪正常的轉(zhuǎn)動聲音（電表也正常轉(zhuǎn)動），但是卻抽不上水或只有少量的水上來，這種情況大多是出水的管子已損壞。

排除方法：修復(fù)出水管道。

使用潛水泵時應(yīng)注意哪些問題?1)對潛水泵，開機前須認(rèn)真檢查防水密封裝置的可靠性，并檢查放水孔、放氣孔、放油孔以及電纜接頭等處的封口塞是否旋緊，密封是否良好。有時須測量電動機定子繞組對地和各相繞組之間的絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ。2)潛水泵下水前，應(yīng)在地面上接通電源進行試車(時間不能超過5分鐘)，觀察轉(zhuǎn)向是否正確，運轉(zhuǎn)情況是否正常。