化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。 化學拋光是靠化學拋光液對金屬表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、批峰、毛刺，浸蝕整平的一種完全的化學處理工藝方法。  化學拋光的過程是通過人為的控制金屬表面選擇性的溶解而使金屬表面達到整平和光亮的金屬加工過程。而選擇性的溶解，又是指被拋光面的金相學的、結晶學的以及幾何學的不均勻性受到不均勻的溶解，凸出部溶解多，而凹谷處溶解很少之意，結果表面就由凹凸不平而變得平整光亮。

化學拋光工藝有哪些特點？

首先，化學拋光設備簡單，無需電源設備。其次，化學拋光工藝不受制件外形尺寸限制，拋光速度快，生產(chǎn)。因為這些原因，化學拋光工藝也使得加工成本低廉。

化學拋光的優(yōu)點是：不需外加電源,可以處理形狀更為復雜的零件,生產(chǎn)等.但是化學拋光的表面質量,一般略低于電解拋光,溶液的調整和再生也比較困難,往往拋光過程中會析出氧化氮等有害氣體。

化學拋光效果一般要比電解拋光效果差，在化學拋光中，由于材料的質量不均勻，會引起局部電位高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電解拋光中由于外加電位的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，進行的電解，因此效果更好。

化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼配件表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。