雙面同步氬弧焊；筒體內(nèi)外的2名焊工要同時起弧，向同一方向焊接，配合默契。留有間隙的坡口，里外的焊工可以彼此看到相互的電弧掌握焊接的速度，沒有間隙的坡口也可以根據(jù)透出焊肉的高低來判斷是否速度一致，如果透得多，里面的焊工速度可以快一點，如果少可以慢一點。里面的焊工根據(jù)坡口的形式可以選擇不送絲，由于外部要熔焊絲，外面焊機的焊接電流一般高出里面焊機焊接電流的10-20A左右，盡量減少焊接的層數(shù)，因為焊層越多，越易產(chǎn)生氣孔。坡口加工的不平度要求均勻，對口間隙要均勻，可以通過點固焊的方式或者加不銹鋼的間隔板的方法來控制對口間隙。

因為生產(chǎn)經(jīng)理和焊工不聽工藝技術(shù)，所以他們認為這些技術(shù)文檔毫無用處，甚至不屑以自己的方式完成產(chǎn)品焊接。盲目增加焊接熱量輸入，犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

在熱軋，氧氣切割和焊接的加熱和冷卻過程中會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。首先，在冷卻部分中形成壓應(yīng)力，然后在冷卻部分中形成拉應(yīng)力。外觀缺陷（表面缺陷）是無需借助儀器即可在工件表面上發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見的外觀缺陷包括咬邊，焊縫結(jié)節(jié)，凹陷和焊縫變形，有時還會出現(xiàn)表面孔隙和表面裂紋。單面焊縫的根部不焊接。

焊工有很多基本技能培訓(xùn)。以下是電弧點火訓(xùn)練，爐渣和鐵水培訓(xùn)，填孔（洞）訓(xùn)練和深蹲訓(xùn)練，詳細介紹了焊工基本技能的培訓(xùn)方法。

電弧點火模式

手工電弧焊有兩種電弧放電方法，一種是非接觸式電弧點火，另一種是非接觸式電弧點火。非接觸電弧是指使用高頻電壓引起電極jian端和焊件之間的氣體傳導(dǎo)電弧。該方法很少用于電極電弧焊接。接觸電弧點火在下面詳細描述。接觸電弧可分為劃痕法和沖擊法。