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煤粉壓球機(jī)參數(shù)產(chǎn)品介紹 鄭州騰達(dá)機(jī)械

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 05:41  










鞏義騰達(dá)機(jī)械,是生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)廠家,建廠多年來(lái),企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,重視壓球技術(shù)研發(fā),不斷開(kāi)發(fā)出新的大型壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品,引進(jìn)高科技?jí)呵蚣霸O(shè)備檢測(cè)設(shè)備,還可根據(jù)物料成份和粘合劑成份進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、配比,形成了工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備研制、粘合劑技術(shù)、型煤應(yīng)用指導(dǎo)等方面的特色技術(shù)。我公司生產(chǎn)的新型壓球機(jī)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)舊深受用戶(hù)歡迎,免費(fèi)轉(zhuǎn)讓各種化學(xué)配方。

我廠新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機(jī),采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經(jīng)過(guò)沾火處理。靜壓壓球機(jī)用途:騰達(dá)靜壓壓球機(jī)技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料、壓力可調(diào)、實(shí)現(xiàn)了給料智能化和球團(tuán)生產(chǎn)自動(dòng)化;采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護(hù), 減速機(jī)采用四軸聯(lián)動(dòng),并配有液壓泵站系統(tǒng),使扭矩力增強(qiáng),強(qiáng)大的動(dòng)力可以使此機(jī)達(dá)到25-35/小時(shí)的產(chǎn)量。高強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置,使兩輥皮、球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。


大型壓球機(jī)工作原理:

工作時(shí),大型壓球機(jī)設(shè)備的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱,帶動(dòng)同步齒輪減速器,通過(guò)中間軸聯(lián)軸器帶動(dòng)壓球機(jī)壓球輥相向同步轉(zhuǎn)動(dòng),粉料由入料口進(jìn)入,被螺旋推料器強(qiáng)制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團(tuán),落到壓球輥下面的輸送皮帶機(jī)上面運(yùn)走,粉料不斷從入料口進(jìn)入,成型球團(tuán)不斷被壓球輥下面輸送皮帶機(jī)運(yùn)出,從而達(dá)到粉料輥壓成型壓球產(chǎn)量大的要求。相反,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會(huì)比設(shè)計(jì)指標(biāo)減少。



一般壓球機(jī)對(duì)輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工,硬度達(dá)到HRC58-62,具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶(hù)需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月,磨損后可更換。


壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒(méi)有殘留物。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過(guò)低,壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間,過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不易脫模,物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī),可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。等用的時(shí)候就很難清理,也會(huì)影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無(wú)法脫?;蛘叱隽喜灰?guī)則就應(yīng)該對(duì)輥皮做調(diào)整。另外,壓球機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無(wú)法對(duì)照,球就無(wú)法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。



壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的故障。

1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在攪拌過(guò)程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。

3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。

4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過(guò)200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。

6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候,需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開(kāi)風(fēng)機(jī)對(duì)烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開(kāi)烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。

7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專(zhuān)人專(zhuān)開(kāi),以免出現(xiàn)人身事故。

8、操作說(shuō)明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。




如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能?

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計(jì)合理。

2、空載試車(chē)時(shí)的游隙應(yīng)該接近裝配游隙,否則軸承將無(wú)法正常工作。


3、采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力情況,從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因,其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過(guò)小,使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞,這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤(rùn)滑工作,關(guān)于這點(diǎn)我們就要多說(shuō)一下了,潤(rùn)滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問(wèn)題的原因所在。比如說(shuō)在壓球機(jī)工作中的非正常的過(guò)熱現(xiàn)象。長(zhǎng)期下去軸承摩擦負(fù)荷增大,嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。


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