甲醛硅酸噴霧干燥機(jī),催化劑噴霧干燥機(jī),蛋白質(zhì)水解物噴霧干燥機(jī)

一、BH系列離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備特點(diǎn)

1、離心噴霧干燥機(jī)速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，霧滴顆粒直徑可略做調(diào)整，熱風(fēng)分配均勻，消除了翻頂和粘壁現(xiàn)象。在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

3、離心噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。根據(jù)物料的特點(diǎn)，可選用布袋除塵器、水浴除塵器或濕噴除塵器作二級(jí)除塵設(shè)備。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及終產(chǎn)品的濕含量。

4、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便，系統(tǒng)可靠。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。此外。噴霧干燥容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，減輕塵飛揚(yáng)，改善勞動(dòng)環(huán)境。

二、BH系列離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備適應(yīng)物料

化學(xué)工業(yè): 堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等;

塑料樹(shù)脂：AB，ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯等;

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等;

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等;

糖類(lèi): 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等;

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

小型噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),實(shí)驗(yàn)室離心噴霧干燥機(jī)

一、小型噴霧干燥機(jī)主要特征:

●原裝自產(chǎn)噴頭，。

●彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

●實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●噴霧、烘干及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可視。

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，316不銹鋼材料制造，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好。

●射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調(diào)，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除以確保實(shí)驗(yàn)的連續(xù)性。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。

●特有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動(dòng)，加熱器不能啟動(dòng)。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噪音小于50db。

●配備進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器，以確保樣品純凈。

●干燥后的產(chǎn)品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度

菊粉離心噴霧干燥,咖啡粉離心噴霧干燥,豌豆蛋白離心噴霧干燥,綠豆蛋白離心噴霧干燥

江蘇博鴻離心噴霧干燥機(jī)--優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

1、新風(fēng)經(jīng)過(guò)了初、中、過(guò)濾器過(guò)濾后，更能夠保證凈化程度達(dá)到30萬(wàn)級(jí)。

2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間，保證干燥效果。

3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過(guò)高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。

5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)

系統(tǒng)由過(guò)濾后的新風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凍除濕機(jī)后，迅速變得干燥而且溫度較低，強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個(gè)作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過(guò)程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。

6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫(huà)顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動(dòng)畫(huà)顯示，運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到^佳效果。

7、工藝管線(xiàn)全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。

8、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。

9、在線(xiàn)清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高機(jī)組的控制水平。

10、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，節(jié)能明顯。