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高低溫濕熱燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家運轉期間注意事項
1. 燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家若在0℃以下運轉時,應盡量避免打開箱門,因為在做低溫時,若開啟箱門易造成內(nèi)部蒸發(fā)及其他部份之封冰現(xiàn)象,尤其溫度愈低愈嚴重,若必須打開,則應盡量縮短開啟時間。
2. 當完成低溫運轉時或溫濕度運轉后,務必設定溫度條件60℃施行干燥處理約半小時,并打開箱門,以免影響下一作業(yè)之測定時間或蒸發(fā)器結冰現(xiàn)象或測試物損壞。(若未實際60℃之干燥處理,機器因而故障,雖于保固期內(nèi),亦屬人為疏失,恕本公司不予免費服務)。0m的水箱拼接以滿足噴淋面積2000*2000mm與均勻性的要求,水箱為封門式結構,淋水量電腦控制,自動檢測科翔淋水試驗的兩項專利,是此方面經(jīng)驗豐富廠商。
*若長時間不使用,請將水箱之水清除干凈并關掉電源,再按照第2項步驟操作。
3.本機機側附有測試孔,可經(jīng)由此接電源至內(nèi)箱測試線使用。
4.運轉中,請勿以手觸檢查,以免觸電或為風扇所傷,而發(fā)生危險,因此請先停止運轉,關掉電源后再修理。
KXT1369型高溫防水循環(huán)燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家主要功能
1.燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家 主要功能:序號功能需求描述實現(xiàn)方法備注1IPX5/IPX6/
IPX7功能、性能、技術參數(shù)要求水壓范圍:
0-6.0Bar(數(shù)顯,可調節(jié))
IPX5噴頭直徑:ф6.3mm;
IPX6噴頭直徑:ф12.5mm;智能供水系統(tǒng)安裝水壓傳感器,自動檢測供水管水壓,并自動控制供水壓力,供水壓力在電腦上設置、顯示;
供水壓力范圍:0~10bar(可調)
IPX6噴頭直徑:ф12.5mm;恒壓供水模式水流量(數(shù)顯);可自動設置:
IPX5:12.5±5% L/min
IPX6:100±5% L/min智能供水系統(tǒng)安裝蝸輪流量計,自動檢測流量,并自動控制供水流量,流量在電腦上設置、顯示;
IPX6:100±5% L/min恒流供水模式試驗時間:
用戶可自行設定測試時間(可預約時間自動啟動和停止);
可以實現(xiàn)(7×24h)持續(xù)測試(控制系統(tǒng)控制)??梢宰孕性O定供水時間,預約啟動時間、停止時間;
可以實現(xiàn)(7×24h)持續(xù)測試(控制系統(tǒng)控制)。電腦設定、自動控制測試臺有轉盤,可實現(xiàn)對測試產(chǎn)品在水平方向360°勻速旋轉。
燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家可持續(xù)旋轉和規(guī)定角度位置停止預定的時間;并支持遠程調節(jié)或自動設置。設備中間設計載物載物旋轉盤,采用伺服電機驅動、電腦控制轉動速度、角度、停止位置、停止時間,在現(xiàn)場控制與遠程控制功能。 測試臺轉盤要求:
可支撐面積:2000mm*2000mm
可支撐產(chǎn)品:600kg;
轉速可控:1~5轉/分鐘。根據(jù)樣品為W1.5mXD1.0m與W1.5mXD1.2m的要求,載物旋轉盤直徑設計為Φ2.25m,承重600kg,轉速1~5Rpm 轉盤要求本身能滿足防腐蝕;載物旋轉盤采用鋁合金材質 測試臺轉盤中部有華為規(guī)定的安裝孔位尺寸及間距(M12螺紋孔;間距100mm*100mm);質保期內(nèi)故障排除時間不超過48小時,質保期外配件供給時間不超過一周。
能安裝底盤孔間距為1000mm*1000mm的工裝。
或其他定制可適配華為工裝的固定方式。安裝孔位尺寸及間距(M12螺紋孔;間距100mm*100mm);
能安裝底盤孔間距為1000mm*1000mm的工裝。孔加在轉盤的中間部位轉盤長期使用要求:
轉盤臺面及螺紋安裝孔、轉輪等結構件滿足30天鹽霧防腐蝕要求;確保長期正常使用。
轉盤電機要滿足防水要求;確保動力足夠驅動1.2倍產(chǎn)品能正常轉動;確保長期正常使用。轉輪、機架材質采用SUS304不銹鋼與橡膠材質,臺面為鋁合金材質 防水測試噴頭的控制:燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家
1、可選擇手動自由移動;
2、可固定在升降架上;由控制系統(tǒng)控制上下不同角度噴水。
3、結合測試臺轉盤,可以實現(xiàn)對測試產(chǎn)品360°噴水。1、噴頭正常安裝在升降架上,也可以取下手動移動;
2、通過載物旋轉盤的轉動實現(xiàn)對樣品360゜噴水。 升降架要求:
1、可以放置噴頭高度與測試臺轉盤一致;高度2.5米。
2、夾持噴頭上下移動過程中,可設置自動調整角度,始終對準測試產(chǎn)品的設定位置噴水;也可設置保持噴水角度不調整。
KXT1369型高溫防水循環(huán)燃氣閥門高低溫壽命試驗機廠家主要參數(shù)
1. 主要參數(shù):
1.1. 高溫箱:
1.1.1. 溫度范圍:RT~100℃;
1.1.2. 加熱方式:電發(fā)熱管加熱,功率30KW,分組控制;
1.1.3. 循環(huán)方式:頂置風機,風管循環(huán),發(fā)熱管安裝于風道內(nèi),風道左右分布,頂吸風兩側下送風;
1.1.4. 箱內(nèi)腔尺寸:W2.8mXD2.0mXH2.5m;
1.1.5. 保溫層:厚度100mm,不銹鋼聚胺脂保溫層;
1.1.6. 底板:底層鋼架使底板與載物轉盤等高,底板保溫層厚度100mm,內(nèi)置承重架;
1.1.7. 底板承重:不小于600kg;
1.1.8. 底板帶不銹鋼收集盤,保證樣品滴水外流,通過管道流入排水管道;
1.1.9. 移動門:W2100mmXH2100mm,平移門安裝防噴水隔條;
1.1.10. 超溫保護:溫度達200℃時自動斷開加熱,發(fā)出超溫報警信號。
1.2. 滴水淋雨裝置:
1.2.1. 適用于進行產(chǎn)品的IPX1、IPX2及自定義滴水淋雨測試;
1.2.2. 滴水面積:2000mmX2000mm;
1.2.3. 滴水孔徑:φ0.4mm;
1.2.4. 孔距:20mm;
1.2.5. 降雨量:1 0.5~70mm/Min與用戶自設定參數(shù)(采用數(shù)字控制降雨量技術);
1.2.6. 滴水高度固定于設備頂部;
1.2.7. 滴水響應時間:≤5s;
1.2.8. 試驗時間:0-999.9Min(可設定);
1.2.9. 水箱型式:采用4個L1000mmXW1000mm全封閉水箱拼接,SUS304材質;
1.3. IPX5/6噴水試驗裝置
1.3.1. 適用于進行產(chǎn)品的IPX5、IPX6測試。
1.3.2. 孔徑:ф6.3mm(IPX5)、ф12.5mm(IPX6)。
1.3.3. IPX5、IPX6噴嘴螺紋聯(lián)接、快速更換。
1.3.4. 不銹鋼材質。
1.3.5. 水流量:12.5±0.626L/min(IPX5)、100±5L/min(IPX6)
1.3.6. 試驗水壓:0-10.0Bar;
1.3.7. 控制模式:恒壓控制、流量控制,兩種模式不能同時使用;
1.3.8. 試驗時間:不小于1min/m2(但不小于3分鐘)、用戶設定時間(控制系統(tǒng)控制)。
1.3.9. 噴嘴距外殼距離:2.5-3m。
1.4. 側面淋水試驗裝置
1.4.1. 噴嘴布置于淋水區(qū)域后面兩側位置,左右各一列,每列三個噴嘴;
1.4.2. 噴嘴前后距轉盤中心1000mm~1500mm可調。
1.4.3. 噴水壓力通過供水裝置調節(jié),可實現(xiàn)恒壓供水與恒流量供水;
制冷系統(tǒng)的選擇決定了溫度高低溫沖擊試驗箱質量的優(yōu)劣
廣東科翔智能檢測技術有限公司
高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)的選擇主要是壓縮機與蒸發(fā)器的選用。制冷系統(tǒng)是高低溫沖擊試驗箱的核心部件之一,主要由壓縮系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)和調節(jié)閥四大部份組成,另外還有風扇、導管和儀表等輔件。整個制冷系統(tǒng)是一個密封的循環(huán)回路,制冷劑在該密封系統(tǒng)中循環(huán),根據(jù)需要控制供應量和進入蒸發(fā)器的次數(shù),以獲得適宜的低溫條件。5)故障顯示:16組故障報警輸出,中英文人性化提示故障原因及排除方法6)預約啟動:所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能。
壓縮機是溫度沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)的心臟,它推動制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)。
冷凝器的作用是排除壓縮后的氣態(tài)制冷劑中的熱量,使其凝結成液態(tài)制冷劑;冷凝器的冷卻方式有空氣冷卻、水冷卻、空氣與水相結合三種,空氣冷卻只限于小型環(huán)境試驗箱制冷設備中應用。
蒸發(fā)器的作用是向溫度沖擊試驗箱內(nèi)提供冷量,蒸發(fā)器安裝在試驗箱內(nèi),利用鼓風機將冷卻的空氣吹向試驗箱內(nèi)的各個部位,大型溫度沖擊試驗箱常用風道連接蒸發(fā)器,延長送風距離,使溫度下降更加均勻。