連接器包裝密封

面板密封：防止氣體、潮氣或液體通過安裝孔進入固定或轉(zhuǎn)接器殼體與面板之間的密封。

隔障密封：防止與氣體、潮氣或液體沿著軸向進入連接器殼體內(nèi)部的密封。

密封連接器：具有能滿足規(guī)定的氣體，潮氣或液體密封性要求的連接器。

注：密封件通常作為獨立產(chǎn)品提供。

氣密封：滿足IEC60068-2-17《基本環(huán)境試驗規(guī)程第2部分：試驗-試驗Q：密封》中試驗Qk規(guī)定要求的密封。

插合面密封：防止氣體、潮氣或液體進入一對插合連接器界面處的密封。

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連接器電鍍--時間和電量控制系統(tǒng)

時間控制系統(tǒng)

如果沒有這些裝備，完全靠人工來管理，就會有很大的變數(shù)而處于風險狀態(tài)。不是說人不能控制好這些參數(shù)，如果有負責任而又技術(shù)的操作者，是完全可以使電子電鍍過程完全處在受控狀態(tài)的。例如，球場上點燈用的連接器和硬盤驅(qū)動器的連接器，以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但是這是個理想狀態(tài)，會因為人的不同和時間的不同出現(xiàn)變化，穩(wěn)定性和持久性難以保證。在規(guī)模和持久的連續(xù)生產(chǎn)線，不能經(jīng)受這樣的風險。因此，電子電鍍通常都采用各種高配置的設備來保證電鍍過程處于受控狀態(tài)。

電量控制系統(tǒng)

鍍槽的通電量與金屬離子的消耗、光亮添加劑的消耗等物料和能源的消耗是成正比的，因此，物料的添加可以用電量的累計值作為人工或自動補加的依據(jù)。目前國內(nèi)大多數(shù)電子企業(yè)還是以人工補加為主，少數(shù)企業(yè)實現(xiàn)了以電量控制自動添加光亮劑。

用于電量控制的設備的用電量主要以安培·小時(A·h)計。

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                                     錫及錫鉛合金鍍層

錫及錫鉛合金鍍層．‘錫’的運用打算包括廣泛運用在可分離接觸界面的93%錫—7%鉛合金。第二種合金，60%錫—40%鉛，主要用于焊接連接。

錫作為可分離接觸界面的運用源于錫表面大量氧化膜在電連接器配合時可能會移動（displaced）。這種移動是困為錫與錫氧化物的硬度相差很大。

但是，連接器的運用過程中錫表面的再氧化是錫鍍層的主要退化機理。該機理，后面將要討論的，通常稱作摩損腐蝕。

銀接觸鍍層．銀因為跟硫和氯反應產(chǎn)生表面膜而被作為普通金屬。插頭（Plug）：連接器的插合的兩半之一，在未連接器到另一半上時可自由活動，一般認為是連接器的陽性部分。硫化膜如果不能在銀接觸時產(chǎn)生二極管的功能效果。電話機收發(fā)過程中的繼電器運用會受到這種影響而致使銀作為接觸鍍層的名聲很壞。但是應該注意到，這些運用都是低插拔或者無插拔，從而使接觸界面對氧化膜非常敏感。電連接器配合時的插拔可減小這種敏感性。

銀的另一個特性限制了它的使用。它能夠移到接觸表面致使接觸間或印制電路板的襯墊產(chǎn)間發(fā)生短路。

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預防端子表面磨損腐蝕的方法

預防磨損腐蝕主要有兩種方法。護罩是指連接器的插針和插座，在交合部份周圍用座體或護裙作成的保護罩。一種，也是常用的方法是利用高正壓力。這些正壓力提供接觸界面較大的摩擦力以防止磨損運動。然而，增加正壓力有一個極限。當正壓力增加時，連接器插拔力和耐久性都將受到相反的影響。錫因為比較軟，有一極限耐久性且由于高摩擦系數(shù)—通常為0.7而表現(xiàn)出高插拔力，相對而言金的摩擦系數(shù)僅為0.3。

二種，利用預防磨損腐蝕接觸潤滑。同一款端子單價有高低之分,一般戌本會體現(xiàn)在鎳有無電鍍,端子的料帶,卡扣薄厚程度,拉拔力等。使用預防磨損接觸潤滑的功效。顯示的數(shù)據(jù)來自一個因熱膨脹不同而導致的磨損運動的試驗容器。熱循環(huán)溫度介于55到60度之間。升溫是用來加速氧化和潤滑的退化。在這些條件下，產(chǎn)生的運動位移大約為80微米，這是好的磨損距離。