立式渣漿泵哪家好

立式渣漿泵其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待 局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，搞高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、搞沖擊性性能，從而使其壽命搞高。3、請(qǐng)經(jīng)常檢查渣漿泵運(yùn)行是否有異常聲音，泵振動(dòng)及泵泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)處理。

該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

公司憑借技術(shù)力量雄厚、檢測(cè)手段齊全，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、服務(wù)盡善盡美，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行各業(yè)提供了大批泵裝備，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領(lǐng)域。在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定的壓力。

如何清理渣漿泵中的雜質(zhì)

渣漿泵在使用的過(guò)程中，經(jīng)常輸送各種介質(zhì)，時(shí)間久了不清理的話這些雜質(zhì)會(huì)沉積在管道內(nèi)，從而對(duì)泥漿泵的使用造成威脅，因此0好的方法是在設(shè)備的使用一段時(shí)間之后，定期清理一下管道內(nèi)遺留的雜質(zhì)，為了讓各位可以順利解決這一問(wèn)題，下面我們就把正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的方法分享給大家。

首先可以在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室前，采用過(guò)濾器將固體雜質(zhì)分離掉，過(guò)濾器用于雜質(zhì)濃度不高的場(chǎng)合（小于2%），否則過(guò)濾器需經(jīng)常清潔再生，一般為10-50um，其次也可以采用外沖洗方法，使得固體雜質(zhì)難以侵入密封面，在介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大，溫度較高的時(shí)候，推薦采用該方法，拋去上述的兩種方法，還可以調(diào)節(jié)溫度。以防止結(jié)晶，對(duì)某些溶劑泵密封，此方法較為適用。如果渣漿泵過(guò)流件材料抗高溫強(qiáng)堿腐蝕性能不足，其陽(yáng)極活化溶解腐蝕剝落也是失效原因之一。

上述簡(jiǎn)短的介紹就是正確去除渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的三種方法，希望大家在遇到這類(lèi)問(wèn)題的時(shí)候可以正確解決，另外，我們溫馨提示各位使用者，使用時(shí)對(duì)軸封進(jìn)行檢查，需通過(guò)減壓蓋上壓緊螺釘、調(diào)節(jié)軸封水，從填料壓蓋處的泄露量以一滴滴滲出為好，軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力-0.35kg/cm2。工況點(diǎn)在大流量區(qū)，不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕，使過(guò)流部件過(guò)早失效。

渣漿泵數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與分析

渣漿泵數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果與分析：
      選擇在相同工況下不同的固體顆粒直徑來(lái)分析顆粒濃度分布的變化，顆粒濃度通過(guò)數(shù)值模擬給出的顆粒相體積分?jǐn)?shù)來(lái)反映。分析得出在不同的顆粒直徑下顆粒的濃度分布是不同的，數(shù)值模擬的結(jié)果從模擬結(jié)果可知，對(duì)于渣漿泵中固體的濃度分布，在相同的葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)條件下，不同的顆粒粒徑下在葉輪內(nèi)濃度分布是不同的，但是能呈現(xiàn)一定的變化規(guī)律。根據(jù)圖示可以看出具有以下幾點(diǎn)特征：
      (1)葉片頭部及出口處且靠近葉片背面處的顆粒體積分?jǐn)?shù)一般都比較大，即漿體的相對(duì)濃度較高，因而可以認(rèn)定這兩處是比較容易發(fā)生磨損的地方，這與實(shí)際葉輪磨損情況是一致的。
      (2)隨著顆粒直徑的增大，固體顆粒越來(lái)越趨向于葉片的工作面，因而造成葉片工作面上的固體顆粒的體積分?jǐn)?shù)增大，由于固體顆粒的增多，工作面發(fā)生磨損的可能性也逐漸增大。
      (3)隨著固體顆粒直徑的增大，固體顆粒的0大體積分?jǐn)?shù)增大即顆粒濃度增大，因而隨著顆粒直徑的增大，固體體積分?jǐn)?shù)0大處越容易發(fā)生磨損。
      (4)固體顆粒的0大體積分?jǐn)?shù)即顆粒濃度分布與葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)有較大的關(guān)系，尤其與葉片工作面的進(jìn)出口安放角、包角、工作面型線和背面型線相關(guān)，在設(shè)計(jì)時(shí)，要引起足夠的注意。控制方式：在集控室上位機(jī)上通過(guò)軟件實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)控制方式的切換，在自動(dòng)方式下，根據(jù)鍋爐燃燒指令自動(dòng)調(diào)節(jié)渣漿泵轉(zhuǎn)速。