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液下渣漿泵密封量大從優(yōu) 冀泵源水泵生產(chǎn)廠家

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 10:02  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







不銹鋼液下泵的安裝順序

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
 
 ?。?)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
 
 ?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
 
  (3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
 
 ?。?)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
 
  (5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
 
 ?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
 
 ?。?)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
 
 ?。?)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。


液下泵的機(jī)械密封

液下泵的機(jī)械密封
液下泵機(jī)械密封亦稱端面密封,其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,液下泵端面在流體壓力及彌補(bǔ)機(jī)械外彈力的作用下,液下泵依靠輔佐密封的配合與另一端維持貼合,并絕0對(duì)滑動(dòng),從而避免流體走漏。
 
液下泵機(jī)械密封對(duì)比罕見的液下泵滲漏起因。機(jī)械密封自身是一種請(qǐng)求較高的精細(xì)部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、拆卸質(zhì)量都有很高的請(qǐng)求。在運(yùn)用液下泵機(jī)械密封時(shí),應(yīng)剖析運(yùn)用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封實(shí)用于各種液下泵的技巧請(qǐng)求和運(yùn)用介質(zhì)請(qǐng)求且有充足的光滑條件,這樣能力保障密封臨時(shí)牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
 
液下泵機(jī)械密封中還存在設(shè)計(jì)、抉擇、裝置等不夠合理的中央。
 
(1)液下泵彈簧收縮量肯定要按規(guī)則進(jìn)行,不許可有過大或過小的景象,誤差±2mm,收縮量過大增添端面比壓,摩擦熱量過多,形成液下泵密封面熱變形和減速端面磨損,收縮量過小動(dòng)態(tài)環(huán)端面比壓缺乏,則不能密封。
 
(2)裝置液下泵動(dòng)環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及裝置靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,免得拆卸時(shí)碰傷動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈。 
 
液下泵機(jī)械密封自身是一種請(qǐng)求較高的精細(xì)部件,對(duì)設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、拆卸質(zhì)量都有很高的請(qǐng)求。在運(yùn)用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)剖析液下泵運(yùn)用機(jī)械密封的各種因素,使液下泵機(jī)械密封實(shí)用于各種液下泵的技巧請(qǐng)求和運(yùn)用介質(zhì)請(qǐng)求且有充足的光滑條件,這樣能力保障液下泵密封臨時(shí)牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。


液下泵的主要零部件

液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下:
       (1)葉輪  葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
      按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
     按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
      根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
      (2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣(1)液下泵啟動(dòng)前未灌滿意夠的水(實(shí)踐上液下泵不須要灌引水),有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
      蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
      (3)軸封裝置  由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到了密封的作用。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場(chǎng)合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體


解決液下泵密封墊片失效的問題

在液下泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
    液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
  1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
  各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出,也可通過實(shí)驗(yàn)決定。水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過大有些用戶經(jīng)過測(cè)量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不下水。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低,以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性,都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
  2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí),液下泵泄漏也就不可避免了。
  3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng),而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
    在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護(hù)及保養(yǎng)的過程中,都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。


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