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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的用途及優(yōu)點
液下泵實質上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經常都浸在液面以下。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調工作,保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。泵浸入的深度,決定于儲槽的結構,必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內,適用于輸送各種腐蝕性介質,但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點。
1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機置于液體外部支架上。
3.結構簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質不及格要改換新油。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
第0一、依據長軸泵的運行狀況隨時調劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。(6)拆卸并清洗檢查軸承,根據檢修前軸承運行數據決定是否更換,測量傳動軸的歪曲情況并檢查傳動軸與導軸承的配合間隙。改換填料時,每根相鄰填料接口應錯開大于90度,水封管應對準水封環(huán),外層填料啟齒應向下。
第三、長軸泵要及時彌補軸承內的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。
第四、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況,當振動不合理時應及時查明起因并做解決。
第五、應不定期地檢討、調劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
第六、運用軟填料密封時,應依據實踐狀況隨時增加填料,避免走漏。
液下泵起動與停止
起動與停止編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉數工作時,調節(jié)閘閥開度到需要范圍。
3、泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長期停止運行時,應將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無需調整。
2、設計壽命內運行期間無需維護。
液下泵?運轉
運轉編輯編輯
1、注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35度但不應大于75度。
2、油杯內應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。
3、泵在工作個月內,或運轉100小時后,應更換電機支承油杯內的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應檢查機封,根據磨損程度予以檢修或更換,否則將導致泵軸及軸承的損壞。
因其電機為屏蔽電機,電機和泵輪為一同潛在液面下,所以其設計上是免維護的。