目前為的干法雙面加工技術(shù)，生產(chǎn)線式加工，通過式持續(xù)送料研磨，工件由若干組上下相對的夾持輥筒夾持，通過機(jī)體內(nèi)部上下對稱分布的磨頭分別進(jìn)行去除熔渣、去毛刺、倒圓角處理（圖4）。這種加工方式的優(yōu)勢可圈可點(diǎn)：，加工效果徹底、干凈，無殘存熔渣和毛刺。第二，單件與整批工件的表面處理效果一致，這是手工加工無法比擬的效果。第三，加工，采用雙面同時(shí)加工的先進(jìn)技術(shù)，比傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式提升效率至少60%，以尺寸為400mm×100mm的工件為例，一般加工要求下，工作臺寬為1500mm的生產(chǎn)線每小時(shí)加工件數(shù)達(dá)1600件，產(chǎn)能是人工加工的40～50倍，是傳統(tǒng)機(jī)械加工的5～7倍。第四，節(jié)約大量人力資源，生產(chǎn)線式的連續(xù)加工，只需在上下料側(cè)配備2名員工就可達(dá)到四五十名員工手工加工才能達(dá)到的產(chǎn)能。第五，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)線配置了除塵系統(tǒng)，研磨粉塵嚴(yán)格控制在機(jī)體內(nèi)部并被除塵機(jī)完全收集，粉塵氣體經(jīng)過過濾可以直排。然而，這樣的生產(chǎn)線價(jià)格高昂，對于一般的中小企業(yè)來說無疑是一筆不小的費(fèi)用。

碳鋼制造

1、耐磨材料--關(guān)鍵是由于碳化硅具備很高的強(qiáng)度，有機(jī)化學(xué)可靠性和一定的延展性，因此 碳化硅能用以生產(chǎn)制造土體磨具、涂附磨具和隨意碾磨，進(jìn)而來生產(chǎn)加工夾層玻璃、瓷器、大理石、鑄鐵及一些非鐵金屬材料、硬質(zhì)合金刀具、鋁合金、髙速具和沙輪片等。

2、耐火保溫材料和抗腐蝕原材料---關(guān)鍵是由于碳化硅具備高溶點(diǎn)(溶解度)、有機(jī)化學(xué)可塑性和耐熱振性，因此 碳化硅能用以磨具、陶瓷產(chǎn)品燒制工業(yè)窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)生產(chǎn)豎缸水蒸氣蒸餾爐用的碳化硅磚、鋁電除塵器襯、坩鍋、小件爐材等多種多樣碳化硅陶瓷產(chǎn)品。

3、化工廠主要用途--由于碳化硅可在溶融鋼水里溶解并和鋼水里的離氧、氫氧化物反映轉(zhuǎn)化成和含硅煤灰。因此 它可做為冶煉廠鋼材的凈化劑，即作為煉鐵的除氧劑和鑄鐵機(jī)構(gòu)面包改良劑。這一般應(yīng)用低純凈度的碳化硅，以控制成本。另外還能夠做為生產(chǎn)制造的原料。

碳鋼制造

碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎碳鋼板和寬帶鋼用以各種各樣機(jī)械設(shè)備零部件。其鋼的型號為低碳鋼包括：05F、08F、08、10F、10、15F、15、20F、20、25、20Mn、25Mn等；低碳鋼包括：30、35、40、45、50、55、60、30Mn、40Mn、50Mn、60Mn等；中碳鋼包括：65、70、65Mn等。

碳素結(jié)構(gòu)鋼中08、10、15、20、25等型號歸屬于低碳鋼，其塑性變形好，便于拉撥、沖壓模具、擠壓成型、煅造和電焊焊接。在其中20鋼主要用途

廣，常見來生產(chǎn)制造螺絲、螺帽、密封圈、小軸及其五金沖壓件、焊件，有時(shí)候也用以生產(chǎn)制造滲氮件。