選煤廠在精煤的洗選中，常會有大量的煤泥隨廢水流出，這些煤泥的排放不僅嚴重污染的社會環(huán)境，還造成了資源的浪費，有損企業(yè)的經(jīng)濟效益。關于替換新的振蕩電機，需求留意保護和保養(yǎng)，在對其保養(yǎng)過程中，要留意電機的潤滑油的狀況，做好守時定量的增加潤滑油，并在電機裝置好之后，合理的調(diào)整電機偏疼塊的視點，對細沙收回機進行試機運轉(zhuǎn)。所以針對煤泥的處理，人們生產(chǎn)了各中設備。目前我國對于煤泥的回收，一般采用的設備主要是系統(tǒng)復雜、電耗高的圓盤真空過濾機，一次性投資昂貴的板框式壓濾機和沉降過濾離心機以及對絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機。

原材料沙子自身的因素原沙中土的含量、沙的含量也直接影響著是沙回收機能回收細沙的產(chǎn)量有著有著決定性的影響。細沙回收機在進料時必須在設備穩(wěn)定運行的前提下進行，以免發(fā)生故障。就像沙子中如含有大量的石塊、泥土、貝殼等雜質(zhì)那么細沙回收機的產(chǎn)量就很難提高。還有就是沙子的粒度大小這對細沙回收機回收沙子的質(zhì)量影響很大。所以想要提高細沙回收機回收沙子的產(chǎn)量質(zhì)量，的原材料沙子必不可少。

在細沙回收過程中，吸沙泵吸入管道或者填料處漏氣轉(zhuǎn)向不對的時候，很容易出現(xiàn)吸沙泵吸不上水的情況發(fā)生。例如，脫水型細砂回收機（第六代細砂回收機）就比第五代細砂回收機回收率高，另外第七代細砂回收機自動化程度又高于第六代細砂回收機。同時，在葉輪損壞、吸入管堵塞的情況下，也容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)類似的問題，我們要對漏氣的部分及時堵塞，并檢查轉(zhuǎn)向、更換新的葉輪。如果細砂回收機運行的過程中，軸承損壞嚴重、葉輪不平衡、吸入管進氣等，都會導致細沙回收過程中吸沙泵振動異常、噪音較大。所以，當我們在使用細沙回收設備的時候，一旦出現(xiàn)噪音、振動異常的現(xiàn)象，要及時檢查各個環(huán)節(jié)，更換新軸承和葉輪，消除進氣。

5、密封油擋與軸接觸面磨損使間隙過大；密封油擋中回油孔過小或雜質(zhì)堵塞，不能滿足實際回油量；

   6、在滑動軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋之間密封的密封油擋與油室之間的密封處理不當；長時間運行導致緊固螺栓松動、密封膠老化變質(zhì)從而導致密封不嚴；

   7、油質(zhì)變化使油中泡沫多且不斷增加。在整個潤滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)較多運行空間，從而導致油室內(nèi)油壓增大，壓差較大導致潤滑油從軸與浮宮密封及密封油擋等有接觸的軸間隙之間的竄出。