(1)盡量避免尖角和厚度差異大的部分

應(yīng)避免大厚度的橫截面、薄邊緣和尖角。應(yīng)在模具厚度和厚度的交界處進(jìn)行平滑過渡。這可以有效地減小模具橫截面的溫差，減小熱應(yīng)力，同時(shí)減小橫截面上組織轉(zhuǎn)變的不均勻性并減小組織應(yīng)力。圖1顯示模具采用過渡圓角和過渡錐形。

(2)適當(dāng)增加工藝孔

對(duì)于一些不能保證截面均勻?qū)ΨQ的模具，應(yīng)在不影響使用性能的情況下，將不可通孔改為通孔或適當(dāng)增加一些工藝孔。

盡可能使用封閉和對(duì)稱的結(jié)構(gòu)

當(dāng)模具形狀開放或不對(duì)稱時(shí)，淬火后的應(yīng)力分布不均勻，容易變形。因此，一般容易變形的槽型在淬火前應(yīng)盡可能加強(qiáng)，淬火后切斷。圖5所示的帶槽工件在淬火后靜止時(shí)變形。加固后(圖5中的陰影部分)，可以有效地防止淬火變形。

采用組合結(jié)構(gòu)

對(duì)于形狀和尺寸復(fù)雜的400mm大型凹模和厚度小、長(zhǎng)度大的凸模，* *好采用組合結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化復(fù)雜程度，大大降低復(fù)雜程度，將模具內(nèi)表面改為外表面，不僅便于冷、熱加工。而且能有效減少變形和開裂。

在設(shè)計(jì)組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在不影響匹配精度的情況下，按照以下原則進(jìn)行分解:(1)調(diào)整厚度，使分解后截面差異大的模具截面基本均勻。(2)在容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的地方分解，分散應(yīng)力，防止開裂。(3)配合工藝孔，使結(jié)構(gòu)對(duì)稱。(4)便于冷熱加工和裝配。(5)**確保可用性非常重要。

釜模分為內(nèi)模釜和外模釜，內(nèi)模釜和外模釜主要由砂制成，砂主要由紅砂制成，可重復(fù)使用，利用率為99%，不會(huì)造成浪費(fèi)或損壞。模具成品色澤鮮艷，耐久性是平釜成品的五倍以上。水壺模具流行于偏遠(yuǎn)地區(qū)，如貴州、江蘇、甘肅、新疆、內(nèi)蒙古、四川、重慶等地區(qū)。鋁水壺模具通常一次性購買和使用，因?yàn)樗鼈兺庥^光滑，而且水壺模具理論上不受外部壓力的影響，不會(huì)造成損壞，這意味著它們不會(huì)終身損壞，并且耐高溫:溫度超過2000度。

水壺模具不同于鑄模。鑄模的樣式可以改變，而釜模是一種特殊的壓模，它只分為20、22/24/26/28和同一個(gè)厘米釜。這種水壺更耐試用，而且有獨(dú)特的風(fēng)格。購買前請(qǐng)聯(lián)系我們。我們渴望幫助更多的客戶建立一個(gè)水壺模具的采購平臺(tái)。