精細(xì)拋光

精細(xì)拋光主要使用金剛石研磨膏。如果將金剛石研磨粉或研磨膏與拋光布砂輪混合進(jìn)行研磨，通常的研磨順序?yàn)?微米(1，800 #) → 6微米(3，000 #) → 3微米(8，000 #)。9微米金剛石研磨膏和拋光布輪可用于去除1 200#和1 50 0#砂紙留下的毛發(fā)狀打磨痕跡。然后，按照1微米(14，000 #) → 1/2微米(60，000 #) → 1/4微米(100，000 #)的順序用粘性毛氈和金剛石研磨膏進(jìn)行拋光。

鋁鍋模具配件-內(nèi)膽鋁鍋模具配件-內(nèi)膽。鋁鍋模具配件-鼓風(fēng)機(jī)鋁鍋模具配件-鼓風(fēng)機(jī)。鋁鍋模具配件-火鉗鋁鍋模具配件-火鉗。鋁鍋模具配件-化鋁鍋鋁鍋模具配件-化鋁鍋。 鋁鍋模具配件-鋁渣勺鋁鍋模具配件-鋁渣勺。鋁鍋模具配件-銼刀鋁鍋模具配件-銼刀。鋁鍋模具配件-固定夾鋁鍋模具配件-固定夾。鋁鍋模具配件-毛刷鋁鍋模具配件-毛刷。鋁鍋模具配件-小勺鋁鍋模具配件-小勺:可自行準(zhǔn)備，主要用來(lái)把倒入模具多余的鋁水盛出來(lái)，以便于回一勺鋁水，這樣模具倒出來(lái)的成品更加光滑有質(zhì)量。

鋁制品模具熱處理工藝制定

模具的強(qiáng)度要求 　　鋁制品模具熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范、或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度（硬度）達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 模具的工作壽命怎么長(zhǎng) 　　鋁制品模具熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。 模具的真空熱的處理技術(shù) 　　真空熱處理技術(shù)，是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝

　1、滲氮 　　滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮和液體滲氮等方式。每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種、不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可以形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)，同時(shí)，滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形，因此，模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用廣泛的。