焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作

　　3、對(duì)導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。 　　4、較大成型零件成型表面嚴(yán)重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。

鋁制品模具表面處理工藝

完成維修保養(yǎng)的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機(jī)器上的安裝方向,放在墊板上。倒鋁鍋模具附件與模具放在一起。 　鋁制品模具表面處理工藝 　　由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理，使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強(qiáng)涂膜的結(jié)合力，而且使耐腐蝕性能也大大提高。鋁制品模具的表面處理一般為：堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。

鋁制品模具的涂裝工藝

鋁制品模具的涂裝工藝 　　鋁制品模具涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對(duì)不同工件對(duì)外觀和耐腐蝕的要求，選用合適的噴涂工藝及設(shè)備，同時(shí)應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。 　　一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場(chǎng)合。

模具驗(yàn)收技術(shù)條件及驗(yàn)收依據(jù)

檢查核對(duì)零件 　　根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表，清點(diǎn)零件數(shù)量是否夠數(shù)，隨后將各個(gè)零件仔細(xì)清洗干凈，再仔細(xì)檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合面的間隙，加工余量，有無(wú)變形和裂紋缺陷等。 　　四、掌握模具驗(yàn)收技術(shù)條件 　　模具的驗(yàn)收技術(shù)條件是模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù)，也是裝配時(shí)的工藝依據(jù)。這個(gè)驗(yàn)收技術(shù)條件主要是與客戶簽訂的技術(shù)協(xié)議書(shū)和產(chǎn)品圖的技術(shù)要求及參照國(guó)家頒布的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所以在裝配前，工人必須對(duì)這些技術(shù)條件進(jìn)行充分了解，這樣才能在裝配時(shí)充分注意，以裝配出合格模具來(lái)。